随着我国经济的快速发展，国家加大了基础工程建设，实施了“西气东输”、“南水北调”、中哈输油管道等国家工程，面对各种液体和气体的管道输送工程应用的越来越广，法兰将会有广阔的市场前景和突飞猛进的发展空间。法兰广泛应用于化工、石油化工、食品、自来水、管道等城市供排水公共管道设施等、海底输送管道及国家新兴产业风电法兰行业。因此，平焊法兰就成了不可或缺的配套产品。平焊法兰是先制作法兰毛坯，然后将法兰毛坯精加工，所以加工成本的高低取决于法兰毛坯的度。目前法兰毛坯的制作主要采用铸钢成型、铸锻成型、锻打成型、冷卷成型和切割成型等方式。传统法兰制造加工存在以下缺点：

（1）、加工粗糙、几何尺寸误差大、劳动强度高、加工速度慢、成材率低；

（2）、生产效率低。目前虽然部分厂家也有采用冷卷的方法制作法兰毛坯，生产效率有所提高，但头部和尾部的直线段较难排除，易产生椭圆度，加工量大，同时也增加了生产成本。每次只能卷一个，效率仍然很低。因此，选择合理的制造方法和制造设备是决定法兰毛坯生产成本高低的关键所在。

针对传统法兰毛坯制作工艺的缺点，我公司加大自主创新研发力度，发明了平焊法兰热卷机和平焊法兰热卷新工艺，并经中国科学技术信息研究所查新，属国内水平。目前，已获国家授权3项，

其中发明1项，实用新型12项；新受理申请4项，其中发明3项，实用新型1项。

碳钢法兰生产工艺

首先我们在制作碳钢法兰时，要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。

一个圆形环壳可以根据需求制作出不同的碳钢法兰，在实际的使用中能够展现重要的特性，该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢管件的理想方法。

对焊法兰另外由于焊缝离接合面间距大，接合面就能够免遭电焊焊接溫度形变，而且采用了十分复杂的嗽叭型体结构，适用工作压力或溫度大幅起伏的管道或高溫、髙压及超低温的管路，普通用以PN超越。MPa的管路及闸阀的联接。

也被用以运输价钱比拟贵、性、物质的管道上。在加工过程中，对焊法兰在消费制造和电焊焊接时严控性能参数，确保能够在消费制造和应用中充沛运用成效和运用价值。