将来，伴随着各种新技术应用不断发展，包含硅碳复合材质、固态电解质等以内的新材料有希望在锂电池上边广泛运用，在智能穿戴设备、条件等特殊主要用途将有可能发生新的颠覆性创新锂电池商品。伴随着新能源汽车销售市场的慢慢兴起,驱动力锂电池变成了电池行业内的强悍突破点,产品需求放量发展趋势已是。

因而在锂电池产品研发及运用中，必须的电池正极材料具备电位差高、比容积高、密度大等特性，能维持较长的使用期限和较好的应用相对密度。

锂离子电池以其特有的性能优点已在携带式电器如笔记本电脑、监控摄像头、移动通信中获得广泛运用。开发设计的大空间锂离子电池已在电动汽车中逐渐使用，预估将变为21新世纪电动汽车的首要驱动力开关电源之一，并将在侧边人造地球、航天航空和存储层面获得运用。伴随着资源的急缺和全世界的环境保护层面的工作压力。

锂电池被广泛应用于电动车行业，尤其是三元锂电池原材料充电电池的发生，更促进了锂电行业的快速发展和运用。

铝合金壳体。车辆储能电池包选用铝合金材料具备易制作加工成形、高溫耐蚀性、优良的导热性和导电率的特性。铝合金壳体(除壳盖外)可一次拉申成型，相对性于不锈钢板，可以省掉盒底焊接方法，在完成电焊焊接时就不可能发生由于化学元素烧蚀而造成冷风品质降低等问题。除此之外，铝合金壳体也有下列四大优点。使用期限长。铝合金壳体通过模拟老化测试说明其使用期限在20年以上，远远地超出了金属材料等传统式原材料。阻燃性、没有烟、无毒性。铝合金材料的阻燃等级级别可达FV0，

在高溫烧灼下散烟量等级达15级，无毒性，毒副作用等级为ZA1(准安全性一级)。防爆性能。储能电池铝壳后盖板上尤其配有防爆设备，在锂电芯内部结构工作压力过大的情形下，防爆设备会自行开启放压，以避免出现发生的状况。耐老化性能。在金属材质中，铝拥有出色的耐老化性能。通过耐老化性能测试表明，应用地址不一样，所处气候带不同，其表层较大衰老薄厚为20年低于50μm。大部分箱体的薄厚为5mm，低于箱体薄厚的1%，因而对箱体的机械设备性能沒有显著的危害。

当电池电量衰减到80%下列时，就需要强制性回收利用，必须开展化再利用。自然，深层充放电的情形下，所跑的里程数也会更长一些，仅仅针对蓄电池的衰减会变快一些。与此同时，平常的用车习惯性针对动力电池的使用期限还有较大的危害。

不必一直开展快速充电，要速度充紧密结合；不必常常让长期不用时，也要定时开展电池充电，防止深层馈电；防止在暴雪天气下开展充放电；按时做动力电池常规体检，基本上1年可以做一次，到靠谱汽车4S店开展养护维护保养。