导致粮食烘干机粮食破碎情况严重，是什么原因造成了粮食成品品质大大折扣:

1.首先与粮食含水量的多少有关。高含水量对粮食破碎率的影响很大，因此先要把好粮食的采购关和入库关。

2.粮食进筒仓及浅圆仓的过程一般都经过提升机的两次提升，这种工艺流程中的落差是造成粮食破碎率增加的另一个主要原因。解决的办法是增加溜管缓冲自动组合闸和入仓缓冲装置。

一般来说，烘干机如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响热风循环不畅通。当风机反转时，可将风机的电 源任意两相倒换；当风机转速过慢时，应从三个方面进行检查：

　　1.电气方面电源电压是否正常，有无缺相或绕组断路现象。

　　2.机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。

　　3.加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。3、清理设备的排风管及弯头，以防因长时间不清理，造成烘干时间加长，甚至因过多杂物堵塞，在高温下造成火灾。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2．5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保 温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温，2.3h后整个干燥灭菌周期程序运行结束，完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。

直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。转筒烘干设备常见故障：1、经转筒烘干设备烘干后的物料水分含量大于规定数值或小于规定数值，其消除方法是控制烘干设备的生产能力，加大或减少热量的供给。

逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。

一般烘干箱，采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。

鼓风装置能使工作室内被加热的空气强制对流，提高了箱内的温度均匀性能。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。鼓风箱内工作室左壁与保温层之间装有风道，内装有鼓风、风叶及导向板，可开启鼓风开关，使鼓风机工作。

烘干炉的功能，具体如下：

（1）优良的热绝缘性、保温性，没有“热桥”；具有热膨胀性。

（2）无泄漏，内壁的气密性好；便于维修与情理。

（3）总质量要轻，热容量要小。

（4）应有自行装载的功能。能承载输送系统何凤冠的负荷。

（5）不发生尘埃、灰尘、锈等。安装快速、清洁。