除尘器

脉冲除尘器特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行***，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到***清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

仓顶除尘器的顶部随着过滤时间的延长，滤袋上的灰尘层不断积聚，除尘装置的阻力不断增大。 当设备的电阻上升到设定值时，清洁设备将开始清洁灰尘。 从烟气中分离出灰尘的设备称为仓顶除尘器。 仓顶除尘器的功能由可处理的气体量，气体通过除尘器时的阻力损失以及除尘能力表示。 除尘器的价格，操作和维护的成本，使用寿命的长短以及操作难度的共同因素也是考虑其功能的重要因素。日常运行在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。 除尘器通常用于锅炉和工业生产中。大型砂石场除尘设备

　　脉冲布袋除尘器滤袋骨架起到支承滤袋并保证滤袋具有更大过滤面积的作用。以往的滤袋骨架存在用材多，加工成本高等问题，下面我们来看一下脉冲布袋除尘器滤袋骨架的改进：

　　改进后的滤袋骨架采用弹簧结构省略了联接法兰，将弹簧骨架直接旋在文氏管上固定。滤袋上端用绳扎紧压在弹簧骨架上方，下端依靠弹簧骨架底板顶紧，使滤袋形成一个封闭系统。具有以下优点：

　　1、由于弹簧骨架在压缩状态时体积小，容易包装，且不易变形；安装时只需将布袋套上扎紧，与小弹簧钩接即行。因此给安装、运输带来了方便，维修更换脉冲布袋除尘器滤袋也简单。大型砂石场除尘设备

　　2、由于省去了联接法兰、减少了用材，弹簧骨架的成本仅为原来的1／4，大大地降低了脉冲布袋除尘器设备的成本。

　　3、弹簧骨架重量不到原骨架重量的1／5，确保了花板的承载能力。

　　在使用布袋除尘器的过程中，我们可能会遇到布袋除尘器滤袋破损的问题，应该怎样解决呢，大家不妨来看一下下面的内容，或许您会找到：

　　1、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整没有毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。

　　2、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm。

　　3、脉冲喷嘴布置对布袋除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一定距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；布袋除尘器工作原理：布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。

　　4、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使布袋除尘器滤袋磨损。