(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的粉尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;

　　(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;

　　(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;

　　(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;

　　(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;

　　(6)除尘滤袋使用寿命二年以上;

　　(7)易实现隔离检修。

　　除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。过滤式除尘装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。袋式除尘设备厂家

　　脉冲式袋除尘器设计正被全世界作为主要的袋式除尘方式来选择，许多工厂将他们的机械振打式、脉冲袋式除尘器的清灰方式改造成脉冲式清灰。现在绝大多数袋除尘器生产厂可提供脉冲式清灰技术，作为他们产品线的重要组成部分。袋式除尘设备厂家

　　对袋式除尘器一般较关注的一个问题是其处理温度非常高的粉尘气体的能力，这也是为什么在发电厂、水泥厂等行业中静电除尘器变得如此流行的原因之一。另外较为关注的是高磨损性的粉尘易导致过滤元件过早的损坏（此问题在静电除尘技术中鲜为发现）。在制定电改袋方案时，应充分考虑这一问题，能够提出可行的相应解决办法。在温度高于250°低于400°时就要考虑使用玄武岩的除尘滤袋了，它的瞬间温度能达到390°不变形，有特殊要求的要进行覆膜处理，高温的除尘布袋相对的成本要高一些。袋式除尘设备厂家

　　为了保证装置质量，以到达预期的结果，脉冲布袋除尘器装置后要进行试运转，并经过测定，验证其首要参数能否知足设计要求，如与设计要求不符，要进行调试，使除尘器到达设计要求：

　　1、主机在出厂时已进行质量查验和空载运转，功能契合出厂要求。但在拆装运输进程中，能够发作碰撞，使设备发生变形，必需实时进行校正处置，不然会影响设备的功能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后添加漏风；清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。当上揭盖的脉冲布袋除尘器的揭盖安装变形时，投产后开启坚苦，影响操作运用。袋式除尘设备厂家

　　2、排灰安装位于脉冲布袋除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀构成。装置前应反省减速机，如发现砂粒杂物，必需拆开清洗千净，组装后用手转变，当灵敏自若时，再将光滑油注至标定的油位后方可运用。下箱体内的螺旋在运转前必需肃清箱体内的杂物，然后用手扭转螺旋，如转变灵敏，无摩擦声即为及格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应实时处置。排灰阀的运动挡板应转变灵敏。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进布袋除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴坚持齐心，以包管正常运转。

　　3、组装后的脉冲布袋除尘器脉冲阀，高压进气口接紧缩空气气包，阀盖。排气孔接节制阀（电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端锁住，一端与脉冲阀衔接。为了包管使川结果，装置前应反省喷吹管上的喷吹孔能否在统一轴线上，喷吹孔的间隔应与他们相对应的文氏管中间的间隔相等，不然应进行恰当处置。袋式除尘设备厂家除尘器滤袋除尘器滤袋的分类：按除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。