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如何区别轻质砖与标准砖？

标准砖是粘土烧结的红砖，标准砖的尺寸：115mm*240mm*53mm，也有相同尺寸的灰砖、水泥砖；轻质砖是加气混凝土砌块，以粉煤灰（或灰砂）、工业废渣、建筑垃圾等原材料经科学配制，充分搅拌，混合和水泥发泡而制成的一种新型环保墙材。

轻质砖的规格（1）600mm*240mm*100mm（2）600mm*240mm*120mm（3）600mm*240mm*150mm（4）600mm*240mm*200mm除了上面四个规格，还有一些红砖一样小型的轻质砖。一般的建筑工地使用,600mm*240mm*100mm/200mm的比较常见。而且一个平方正好七个砖，施工也很方便和快捷。体轻，设计合理，砌筑省工、省力、速度快，砌筑表面光洁整齐、美观，保温隔音效果好，并具有多种砌筑用途。

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轻质隔墙砌块产品具有以下特殊性能

隔音性能：根据墙体厚度和表面处理方式不同，轻质隔墙砌块墙体可隔音30-60分贝。同时由于轻质隔墙砌块产品的多孔的特性，它也是一种良好的吸音材料。

尺寸：轻质隔墙砌块***的生产工艺和设备保证了产品外形尺寸的性，产品的长、宽、高方向上的误差在±1mm，远远高于各***准中对优等品的要求，使薄层砂浆的应用成为可能。产品上的凹凸槽保证了施工时墙体尺寸的性。强度高：由于轻质隔墙砌块尺寸、六面切割和使用薄层砂浆砌筑，使强度利用系数大为提高。轻质隔墙砌块的砌体强度约为砌块本身强度的80%(红砖仅为30%)。板材可根据设计要求配制钢筋，满足各种荷载要求。

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加气块原料控制知识

根据加气混凝土砌块生产过程中各种原材料的基本功能，可将其分为四类。即：基本组成材料，产气材料，调理材料和结构材料。1.基本构成材料为硅质和钙质材料;产气材料是指产气剂和气泡稳定剂。调节材料包括气体发生过程调节器和高压釜过程调节器;结构材料包括钢筋和钢筋防腐剂。在加气块的生产过程中，还可以根据过程要求和每种生产设备的具体条件使用其他不同的辅助材料。由于加气块原料种类的多样化，不仅需要把握原料的质量，技术含量，性能等，还需要对原料经过严格的技术配比，合理的检测，这样生产的加气块成品才能达到规定的标准，提高销量。

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加气砖都有哪些独到之处呢？

容重轻，一般为500公斤/立方米至700公斤/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4至1/3、普通混凝土的1/5；由于减轻重量，将会给建筑工程带来一系列的好处。a）提高建筑物的抗震性能；b）减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低工程造价；c）建筑物自重减轻，可减少基础投资；d）增加建筑物的使用面积；e）同样结构可提高建筑物层高及加层。强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0．7～0．8，而粘土砖强度利用系数为0．2～0．3，远远比加气混凝土砌块小。

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加气砖之胚体裂纹的控制

所畏裂纹的控制，就是对加气混凝土砌块的管理与制度。坯体裂纹，一般发生在1、静停养护过程2、切割阶段3、翻转吊具，地翻切割台4、蒸压养护过程，其主要问题出现在原材料、设备工艺、工艺配方制度方面。原材料从进厂（粉煤灰、沙、破渣），石灰，水泥，石膏，等开始检测验货入库。大多数生产企业都制定了原材料的验收制度，但只注重了原材料的主要成分，却往往没有注重其有害杂质，譬如，粉煤灰，大家都只注意到sio2和细度，烧失量的标准，而从未注意到反应活性，以及稠度需水量，Mg0、Fe2O3的含量。璧如，像石灰也只检查了Ca0的含量，往往忽视对过烧、死烧的CaO，Mg0的含量，但这种过烧，死烧中的有害成分在加气加中造成膨胀开裂。沙的有效si含量，但忽视了K20、Na20的含量，以防止盐析出结晶膨胀对坯体的危害，总之，对原材料的选择要注意合理考虑，对工艺过程的影响。

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加气砖制品裂纹原因简析

原材料：一般来说，掺有石灰的加气砖混凝土因为坯体的热膨胀值较大而容易引起裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的方向，也就是在切割后坯体的高度方向（一般为60cm）。当坯体产生较大的热膨胀和收缩时，在坯体的方向产生裂纹以减少收缩引力，与此类似的是当石灰中含有较多的Mgo时，也将出现上述情形，或是表面大面积龟裂。

蒸压养护：在坯体强度过低时（当硅质材料颗粒太小，难以起骨架作用，也使坯体自身强度降低），蒸养养护不当也易对坯体造成破坏，其破坏主要表现在制品的裂纹，但裂纹的部位与方向和上面的情况不同，其裂纹的破坏面大多垂直于底板，而出现的部位大多在每块（或大多数）制品的边角部位。这主要是由于升温和降温造成坯体体积变形而产生的内应力所形成。