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水泥类型的定义
(1)抗硫酸盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。
(2) 白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。
(3) 道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟料,0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,(简称道路水泥)。
(4) 砌筑水泥:由活性混合材料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。
(5)油井水泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。
(6) 石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。
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普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥的区别
硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料,0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的。
普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)是由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的。混合材料有活性和非活性两种,活性混合材料是指符合技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料及粒化高炉矿渣。非活性混合材料是指低于技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣、石灰石和砂岩。掺活性材料时,大掺量不得超过水泥重量15%;掺非活性材料时,大掺量不得超过水泥重量10%。从两种水泥组成成分来看,硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外,不掺或掺加少量(≤5%)的混合材料;普通硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外,掺加多量的混合材料,而且混合材料品种多样。由于普通硅酸盐水泥多加混合材料,其早期抗压强度要比硅酸盐水泥早期抗压强度为低。
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水泥的运输和存放知识
1. 运输:水泥按照吨来计算价格,但它的运输不光需要钱,还要做好防潮防水的处理,不然容易让水泥出现结块影响使用。
2. 进场:水泥进场验货,要让他把水泥的清单还有厂家名字和水泥种类和数量等各种情况都说明,好让业主验证水泥是否合格,也可以采取适量的取样检查,并报给监理工程师要是不符合规定,那就没办法使用。
3. 存放:它要放在干燥而且通风的环境,水泥堆放至少要离开墙main一定的距离,而且每个水泥√宽度不能少于70厘米的距离,放水泥的地方也要做好防潮处理。
4. 使用:水泥只要运输到工地就要尽快使用,防止受潮或者别的问题让它受潮变质,水泥要是放置超过3个月,就要检测是否会变质。
5. 结块变硬水泥怎么办?水泥只要结块变硬就会影响到使用,只要水泥出厂超过3个月就要重新的检测,要是水泥结块就要过筛,把过滤处理的块状水泥碾碎后拌成水泥砂浆,水泥选购这些小问题都要注意到。
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水泥在建筑工程中有广泛的应用,如何评价水泥的质量达到相关标准是水泥在应用过程中的重要参考,其中比较重要的评价指标就是硅酸盐水泥的强度。目前国家针对水泥强度的评价主要从水泥早期、后期强度入手。影响硅酸盐水泥强度的原因有许多种,其中比较重要的几点因素是水泥数量的成分,在生成水泥的时候温度控制的***度以及石膏的添加比例等,只有在这几点控制好用量以及指标,才能保证终的水泥质量符合国家相关标准。
楼房打桩应该用什么标号的水泥?
楼房建筑基础必须要有一个牢固的基础. 如不经处理基础产生的不均匀沉降,轻则造成房屋裂缝开口,重则造房屋倒塌.为了保证房屋的安全,地基必须经***勘察部门勘察,根据上部荷载设计采用何种基础.楼层高的采用深基础处理,象打粧挖桩到深部持力层,或挖到房屋的地下室负标高再打桩(水泥桩,振冲粧)到持力层,楼层低的就直接大开挖或振冲碎石粧(提前液化基础抗效果好),以消除地基的不均匀沉降,满足上部建筑的承载要求,当地基浅层土质较差,持力土层埋藏较深时,需要采用深基础才能满足结构物对地基强度、变形和稳定性要求时桩基础:当建造比较大的工业与民用建筑时,若地基的软弱土层较厚,采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求,常采用桩基。高层楼盘建议用高强度水泥,深圳华润水泥p.o42.5R,强度更高,抗压能力更强。
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影响硅酸盐水泥强度的决定性因素
影响水泥强度的因素并不是简单的一种,而是在多种因素影响之下所造成的,这一影响因素十分复杂,并且所涉及的领域也非常的多,甚至目前有部分硅酸盐水泥的强度影响因素还没有合理的科学解释证明,所以需要在之后的使用过程中不断深入研究。一下针对目前已经研究出的硅酸盐水泥强度形成影响因素展开分析。
m325水泥是什么意思?
生产不同标号的水泥,是为了适应制做不同标号的混凝土的需要,水泥在28天养护期后,做抗压强度试验,得出的结论不小于32.5MPa,那么就可以判断这个水泥标号为32.5MPa,也就是通俗说的m325水泥,即使超出很多,但仍未达到42.5,依旧为32.5Mpa。水泥的标号是水泥强度的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小,是指水泥加水拌和后,经凝结、硬化后的坚实程度。水泥的强度等级是水泥强度大小的标志,测定指标为水泥的抗压强度,检测标准主要为水泥砂浆硬结28天后的强度。例如检测得到28天后的抗压强度为42.5MPa,则水泥的强度等级定为42.5级或42.5R级。
施工过程中对水泥强度影响较大的是什么
在施工过程中另一个对水泥强度影响较大的外部条件就是水泥的搅拌程度。水泥是否进行充分的搅拌对于水泥终形成水泥石的强度有较大影响,尤其是水泥石的抗折性,其影响是为明显的。如果说在使用过程中没有对水泥进行充分的搅拌,那么在水泥泥浆混合物结构内部会形成大量的气泡,如此会导致水和灰之间无法形成紧密的结构,而水泥内部所发生的化学反应也为完全进行,从而对水泥的强度产生影响。因此在建筑施工过程中水泥在使用之前应该对其进行充分的搅拌,尽可能的减少水泥内部的气泡的数量,让水泥内部结构的致密程度可以更高,保证水泥可以在搅拌过程中可以充分的发生反应,如此可以保证水泥在使用过程中强度形成速度大大提高,尤其是对提高水泥的抗折性具有很明显的效果。
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