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来源:2592作者:2022/9/5 19:47:00






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水泥不可乱用,需要注意什么?

制作钢筋混凝土大梁、混凝土柱、预应力钢筋混凝土构件时,可选择42.5以上强度等级的水泥;制作一般小型构件和预制地面、垫层时,可采用强度等级比较低的水泥品种。不同品种、不同强度等级、不同生产厂家的水泥不得混合使用。水泥在正常环境中存放3个月后,应为超期水泥。超期水泥在未结硬的情况下应进行质量检查,符合各类质量指标后,可降低一个强度级别进行使用。凡是受潮结硬的水泥严禁使用。在拌制混凝土拌合物时,所用水泥不论是袋装的还是散装的,均应过磅称量,其误差不得超过2%。不得采用固定容积法估计水泥的重量。

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水泥怎么制造的?

1、原材料:水泥的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等等。在生产过程中,大多原料要先破碎,比方说石灰石作为水泥生产用量中原材料之一,其粒度大,硬度较高,使用科学的堆取料术,让原料初步均化,具备贮存、均化的能力。

2、制备生料:在水泥生产过程中, 1吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料,其中含有各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生产线等等,粉磨作业需消耗的动力约占全厂动力的百分之六十以上,其中生料粉磨占百分之三十以上,煤磨占约百分之三,水泥粉磨约占百分之四十。

3、生料均化:在干法水泥生产的过程中,可以适当加入窖生料成分,这个步骤是稳固熟料烧成热加工的前提,而形成生料均化系统有助于稳定入窖生料成分把关。

4、预热分解:当预热器达到生料预热,可实现部分分解,取代回转窑部分功能,然后缩短回窑长度,让以堆积状态的窑内,可以开展气料换热功能,移到预热器内在悬浮状态下开展,让生料可以完全与窑内排出炽热气体融合,大大增加气料接触面积,让传热速度和交换效率更快高。



打桩应该用什么标号的水泥?

一般的民房建设,相对于小区高层来说,楼层更低,房屋自重更轻,从成本,质量来评判,一般的底层自建房用深圳华润水泥M32.5够用,在不影响质量的情况下,还节约了成本!桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层,或通过桩周围的摩擦力传给地基。按照施工方法可分为钢筋混凝土预制桩和灌注桩。 钢筋混凝土预制桩:这种桩在施工现场或构件场预制,用打桩机打入土中,然后再在桩顶浇注钢筋混凝土承台。其承载力大,不受地下水位变化的影响,耐久性好。

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水泥熟料的矿物质成分组成

硅酸盐水泥中所含有的矿物质组成成分主要有铁铝酸四钙、铝酸三钙、硅酸二钙、硅酸三钙等几种,研究发展此四种矿物成分如果没有经过注水搅拌过程单独存在的时候在形成水泥强度的时候在分别进行注水搅拌过程这四种矿物质终所发生的化学反应所呈现出的结果是不相同的。因此这就说明水泥的矿物组成不同在进行水泥的注水搅拌过程的时候所发生的化学反应以及对水泥强度的影响也是不相同的。因此在对水泥的早期强度评价过程中水泥早期强度的形成过程、水泥强度的增长速度以及水泥后期强度的大小等基本都是由水泥中所含有的硅酸盐含量有关。通过大量的实验研究发现,硅酸盐的含量直接影响水泥强度。如果在水泥中铝酸三钙的含量较高那么会对水泥的早期强度影响较大,含量越高水泥的早期强度增长越快,但是如果只是改变铝酸三钙的含量并不能完全满足水泥强度要求,无法将其应用到实际施工当中。而有研究表明水泥中如果铝酸四钙的含量较高,无论是水泥前期强度的增长还是水泥后期强度的星辰都有不错的提高。同时相比来说在水泥中如果还还有其他的矿物质其强度优势还可以得到一定的改善,所以还需要进一步研究并加以利用。



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325水泥需要多长时间凝固?

凝结时间,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言,初凝不小于45min,终凝不迟于10h。混凝土也差不多。

但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂,会影响正常的凝结时间,尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种,有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等,可以延长或者缩短凝结时间。一般来说,凝结时间过长,对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长,而在这段时间混凝土受到意外的伤害,这个就难说不会降低混凝土的强度了。

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水泥的安定性

水泥在硬化过程中,如果不产生不均匀的体积变形,没有产生裂缝、弯曲等现象,则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化,造成有害的膨胀,将使建筑物开裂,甚至崩溃,则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁,特别是颗粒较粗,而且在工厂的存放时间又较短时,就会产生安定性不合格的现象。因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化,本身水化很慢,在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化,产生体积膨胀后,就会形成开裂现象。此外,如果水泥中3氧化硫含量过多时,会生成硫铝酸钙,体积膨胀,也将造成安定性不良。


水泥地面裂缝的原因?

1.材料方面:水泥标号低或水泥存放过期,影响地面强度及耐磨性能;沙子粒度过细,拌和物的泌水性增加,沙子含泥量超标影响水泥与沙子的粘结;骨料级配不好,使拌和物产生离析等。

2.拌和物调度(坍落度)过大:拌和物水灰比过大,造成粗骨料沉淀和砂浆泌水;同时,砂浆、混凝土在硬化过程中,多余水分蒸发,形成大量毛细孔,降低了地面的机械强度。水灰比过大,还会推迟地面压光的时间,成为地面起砂的潜在因素。

3、压光时间过早或过迟:水泥地面压光的目的在于使地面密实、光滑,一般压光三遍成活,但只有在适当时间进行这道工序,才能收到预期效果,过早或过迟都会引起地而起砂。

水泥行业应依托现代网络,发展电子商务

对水泥行业来说,依托网络,充分利用和发挥信息的作用,实现水泥行业流通现代化是从水泥大国迈向水泥强国的必备条件,更是走向国际,世界水泥发展的必备条件。 当前不少水泥集团和公司在发展现代物流、电子商务方面做了不少尝试,但从效果看,确实步子不大也不太快,作为水泥行业的主管部门既然已把发展现代物流、电子商务等生产务业作为工作重点,提到了议事日程上,不妨也应抓几个点,深入基层,找出阻碍环节,针对水泥行业特点提出政策措施,加快水泥行业发展现代物流、电子商务步伐。



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