一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；采用吸口及回油双过滤技术，避免异物进入液压系统，进一步提高了液压系统的可靠性与元器件使用寿命。即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。的途径就是增加电机功率。因此，在国家新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以 MPa · m3/h 为度量单位）；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乖积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。许多厂家在设计时，还采用了高低压切换的功能设计，以满足不同的施工要求，在经济状态下，又能产生较大的输送量，或者以相同的电机功率，产生较高的出口压力。仍以 HBTS60-13-90 为例，当其处于大输送量 63m/3h 时，出口压力为 7.7MPa ，可实现低压大排量的快速泵送，当切换成输送量 37m3/h 时，大出口压力达到 13MPa ，可实现高压小排量的高扬程、远距离输送。若要混凝土输送泵的出口压力达到高压等级，同时又有很大的输送量，在电机功率不足的情况下，这是不可能同时实 现的。

细石混凝土泵想要更好地使用细石混凝土泵，可不能用对待一般的混凝土泵方法来对待它，为了细石混凝土泵的砂浆泵使用寿命更长，应当了解细石混凝土泵的检查方法。

　　首先，要了解细石混凝土泵日常的维护工作应当做到些什么。平时的工作，离不开随时检查，定期保养，及时清洗，在细石混凝土泵关键性的地方要注意润滑，有些连接处要随时加固，检查液压油是不是还够，需不需要添加等等。下面着重谈谈细石混凝土泵应当如何检查。PLC的应用，实现了无触点程序控制，又便于实现自动化远程控制，用微电脑编写故障检测程序，显示故障原因，方便了系统的操作和维护。

　　就其细石混凝土泵的检查而言，应当养成使用前后都要做这个事情。这样可以及时发现故障，比如，对液压元件的检查，是在任何一个操作前都要做的并及时修复。特别是发现油出现外泻的现象，要一一排查所有可能的原因，比如细石混凝土泵的安全阀门、液压里的钢管、软管等，当然，也包括连接件和油缸之类的，如果发现有任何地方的磨损和裂纹，都要及时的处理。固定式混凝土泵(HBG)———安装在固定机座上的混凝土泵拖式混凝土泵(HBT)———安装在可以拖行的底盘上的混凝土泵车载式混凝土泵(HBC)———安装在机动车辆底盘的混凝土泵。

　　还应当检查细石混凝土泵的安全阀到油缸入口有没有外泻或变形的现象基本的标准是要保证它的完整性和牢固性。解决方法是：马上更换损坏的管子。

　　不仅要检查管子，还要做好润滑方面的检查。首先，要确保里面的油脂无论什么时候，都要充足多并且干净，各接口处无溢漏的情况出现。这个检查也是要做到随时检查一旦发现有问题，要立即停下操作进行处理。

根据施工情况的不同调节混凝土泵泵送速度，在实际操作过程中具有重要意义，为改变泵送排量通常采用以下集中方法：

一、发动机转速调节调整发动机的转速来改变主泵的排量，导致泵送速度的变化，实现泵送排量控制。发动机转速的变化也改变了布料杆的运动速度，在施工中有可能成为不可调和的矛盾。

二、机械调节通过改变手动调节节流阀开口大小，改变泵送排量。优点是成本低，缺点是必须在车上手动调节，对于原理泵车使用遥控器作业，带动很大的不便，而且调节精度较低。

三、电控比例阀调节根据电控方式的不同分为以下两种方式：

1.遥控器输出PWM信号直接驱动排量控制比例阀遥控器输出200-800mA的PWM信号直接驱动排量控制比例阀，时限泵送排量的无级调速，克服了机械调节方式无法实现远距离控制的问题，缺点是一旦遥控器发生故障，在控制面板无法实现泵送排量调节，

2.比例放大版输出PWM信号驱动排量控制比例阀通过（遥控/面板控制）转换开关，就可以方便实现无或者控制面板对比例放大版输入端的调节，使比例放大版输出200-600mA的PWM信号驱动排量控制比例阀。

混凝土泵作为建筑行业中使用频率高，应用广泛的设备之一，遍布了各个城市的角落，很多用户购买了混凝土泵以后，按照自己的意愿随心所欲操作，结果产生不必要的麻烦，却抱怨产品质量不行，但实际上就是没有正确的使用混凝土泵，那么在使用中该注意些什么呢？采用***平滑的s管阀换向：能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送，并不宜堵管。

      1、电源接通后，需要仔细检查，经2一3min空车试转认为合格方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2-3r/min，如相差较多，则应调整主动轮与传动轮的比例。拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向.如不符要求时，应更正电动机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠.钢丝绳有无损坏，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。因此，在国家新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以MPa·m3/h为度量单位）。

      2、清理搅拌筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。

      3、使用后应清洗搅拌筒，将水倒入搅拌筒内使主轴运转将搅拌筒内残余物料清洗干净。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱，放在通风干燥处。

      4、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。