1、开机

1）、拎开急停开关后控制系统电路通电，门指示灯亮；打开监控开关，测温仪显示室温；加热箱照明灯亮。 2）、微波开关待机灯亮。

A、基本控制

一般开机顺序为：开排热—→开排湿—→开风机—→开传动—→开微博N，打开传动后开始加物料（开微波前），微波开关待机灯亮开机灯灭，其它开关开机灯亮关机灯灭。

B、微波N

微波N是由21个旋钮开关组成，即微波1~微波21由人工调节，客户可根据实际生产工艺随时改变微波输出功率。

C、工作状态

控制面板上面的阳极电流表显示磁控管的工作情况，一段加热箱磁控管工作情况由上下二个控制旋钮控制，单独一只表监控。一只磁控管正常工作显示的电流约0.28~0.3A。

D、温度显示

主要作用是为客户做物料工艺时提供参考数据。

E、传动设置

启动传动后，打开调速器开关会显示出0，调速器上有调大调小的按键或旋钮，随数字的增大；电机速度加快，反之则放慢。

注意：为了避免操作人员的疏忽大意和安全，此控制系统的门、传动、排热、排湿、风机连锁住微波，即在微波开关开启之前必须先关门、开传动、排热、排湿、风机的开关才能有效开启；有些客户有时需要微波在传动停止的情况下开启，只需把传动的主电路断路器关掉即可达到目的。

微波设备干燥速度快。常规方法如：蒸汽干燥、电热干燥、热风干燥等，由10%含水量脱至1%以下需十几个小时，采用微波干燥仅需十几分钟；由5%含水量脱至1%以下常规方法需六至七小时，采用微波干燥仅需几分钟；由30%-20%含水量脱至1%以下，常规方法需二十几小时，采用微波干燥仅用二十分钟左右。

  常规热力干燥往往在环境及设备上存在热损失，室内环境温度高。而微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能耗损，微波干燥处理均无以上现象。设备能即开即用，没有常规热力干燥的热惯性，操作灵活方便，微波功率可调，传输速度从零开始连续可调，便于操作。

微波干燥灭菌设备的优势：

微波与生物体的相互作用是一个很复杂的过程，分为热效应和非热效应两种。微波是由交变的电厂产生交变的磁场，当它穿透极性介质时，这些极性分子会随着交变电场方向的改变而改变，在快速转变过程中，分子之间相互摩擦产生热量，从而导致温度升高，使微生物内的蛋白质等分子结构改性或者失活，从而杀灭微生物。例如：当食品处于微波场中，由于磁场作用，使原来食品中一端带正电、一端带负电的排列无序的极性分子变成有序排列，即带正电的一极朝电场的负极，而带负电的一极朝电场的正极，电场极性的改变导致偶极子朝向的改变。极性改变的速度越快，偶极子转变得也越快，在快速转变的过程中，分子之间互相摩擦产生热量。微波的频率很高，剧烈的分子摩擦可使被处理物品产生大量的热量，从而达到灭菌的效果。目前这方面的研究工作及其应用已基本完善。