微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能zui大限度的保持其营养成分。
2、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、，易于实现食品卫生的检测标准。
3、膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。
传统的烘焙通过电热箱、红外烤箱、炒锅等进行加热烘焙，烘焙温度达到150~180度，烘焙温度较高，靠热辐射进行传导加热，环境温度较高。而微波加热是微波电磁波，电磁波激发物料内部分子相互摩擦加热，无需热传递，加热温度低，加热烘焙温度120度以下，同时微波加热方法属于柔性加热，水分越多的地方加热干燥越快，使的在烘焙时物料所需水分一致，烘焙均匀。
微波干燥机的特点
1.易于控制:微波功率的控制是由开关、旋钮调节，即开既用，无热惯性，功率连续可调，易于自动化。
2、清洁卫生:对食品、药品等加工干燥时，微波热效应与生物效应能在较低的温度下迅速杀虫灭均，能立威大限度的保持营养成分和原色泽，所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。
3、选择性加热:不同性质的物料对微波的吸收损耗不同，既选择性加热的特点，所以含水量高的部位吸收微波功率多于含水量较低的部位，从而干燥速率趋致。
4、安全无害:通常微波能是在金属制成的封闭加热室、波道管内传输。采用***设计，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏严格控制在家安全标准指标内. 微波不属于性射线、又无有害气体排放，是种十分安全的加热技术。
易于控制，。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中，无废水、废气、废渣，是一种安佺无害的高新技术。 杀菌效果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部大肠，在70-80℃细菌总数大大降低，时间只需3~5分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。延长保质期。经微波杀菌处理的物料，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果。可加配置紫外杀菌系统。另可加配置紫外杀菌系统，可进一步保证杀菌效果，同时可防止胶袋在干燥杀菌过程中的起胀。机身采用304不锈钢，适合用于 食品加工企业使用。
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