1、安全无害。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作，能量的泄漏；我公司的微波设备采用***的设计、精良的加工，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏大大优于。

2、穿透性加热，加热速度快，均匀加热。

3、无热惯性，即具备即时性。因此能保证加工物料。

4、环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉尘回收装置，更无“三废”产生。微波化工干燥设备。

5、操作方便，宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的，热惯性，应用PLC加触摸控制屏，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。

       一台工业微波设备的主要构造主要分以下几部分：

1、微波腔体：即微波设备的内部空间，物料在微波腔体内被加热干燥或灭菌；

2、微波发生源：俗称磁控管，它将电能转化为微波能；

3、波导：由微波发生源发出的微波经波导激励腔进入微波腔体内，其作用是将微波的能量通过波导的激励取出所需要的模式到需要加热干燥杀菌的载体上；目前对工业微波设备了解的人并不多，而且心里都有一团迷惑，为什么微波的效率会比其它设备的，微波是通过怎么才发热的？微波的辐射那么大就不怕吗？下面一起看看，我司是怎么去设计、加工微波设备与解决这些问题的。

         微波有对物质选择性加热的特性。水是分子极性非常强的物质，较易受到微波作用而发热，因此含水量愈高的物质，愈容易吸收微波，发热也愈快；当水分含量降低，其吸收微波的能力也相应降低。一般在干燥前期，物料中水分含量较高，输入的微波功率可图1 微波功率对干燥效果的影响高些，可采用连续微波加热，这时大部分微波能被水吸收，水分迅速迁移和蒸发；在等速和减速干燥期间，随着水分的减少，需要的微波能也少，可采用脉冲间隙式微波加热。