橡胶工业：日本用2450MHz、5～10kw微波加热设备对轮胎作一次加热，升温到硫化温度后用热风保温，可硫化3～4 吨重量的轮胎；美国采用915MHz、50kw喇叭天线作为辐射热器利用程序控制对大型轮胎进行旋转扫描，其优点是加热均匀、硫化时间缩短三分之一。我公司研制的微波橡胶硫化设备在造型、结构、性能、硫化质量等方面均可和日本、德国等进口设备相媲美。

      杀虫灭菌：用微波可在较低温度下灭菌杀虫。可处理食品、药品、、木材等，升温速度快不受物料厚度、形状影响。

        微波真空干燥技术加工温度低、营养成分损失率低、脱水，因此对含水率较高的水果蔬菜进行脱水加工时，更能发挥其优势。

      1979年法国次在工业规模上应用微波真空技术生产的柑橘粉呈发泡状，易溶解，很好地保持了天然色、香、味，其维生素的保持率远高于喷雾干燥 。美国加州大学研究用微波真空干燥技术生产脱水膨化葡萄，能很好地保持鲜葡萄风味和色泽，外形也能不萎缩，由于微波干燥温度低，干燥时间短，维生素B1，维生素B2，维生素C能得到较高的保留率。

      微波干燥技术的应用现状

      目前，微波干燥技术已在轻工业、食品工业、化学工业、农业和农产品加工等领域得到应用，如在造纸、陶瓷、木材、食品、沥青、污水处理、表面活性剂、香料、矿石、混凝土、涂料、油漆等方面进行研究和应用。

      同国外相比，我国在微波干燥技术的应用研究方面起步较晚，虽然取得了不少成果，但微波干燥技术的应用研究领域较窄，大多停留在实验阶段或小规模生产阶段，复合微波干燥技术的研究有待于拓展，微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够，与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。

      微波电能转换而来开通电源即开始工作需要预热无余热产生而且微波设备结构紧凑配套设施少、占地少（仅传统干燥设备占地面积20%~30%）操作方便连续作业便于自动化生产和企业管理（通过PLC编程控制及通过监视器观察干燥全过程40℃~100℃之间任意调节温度）据文献报道微波干燥比烘箱干燥速度快10～20倍。

      通常用微波干燥250～300千克丸药耗电仅83千瓦能源利用率达70%比较研究显示用电热干燥某物料耗电100千瓦而用微波干燥同种等量湿物料耗电仅20千瓦而且微波设备几乎无环境和噪音污染加工车间内无闷热感和蒸气弥漫大大改善工作环境。