在微波烘干设备的应用中经常会出现这样的情况。对于一些热敏性材料或在高温下容易发生形变、质变或化学反应的产品，材料加工时不能赋予高温，必须在低温下完成,烘干时也应在低温状态下进行。    　　

      微波烘干设备受热均匀，发热快,用途广泛，特别是在中温烘干阶段。由于烘干温度低，不仅节能，而且烘干。但在应用中，对于一些要求烘干温度低于60度的物料，在决定是否使用微波烘干设备之前，需要对物料做详细的分析和试验，包括物料的尺寸、导热系数等，以及材料的导热性进行了解。  　　

      例如，如果要在低温(50度)下烘干橡胶制品，由于橡胶的水分蒸发性能较差，很难在常温常压下烘干橡胶制品,另一个例子是在低温下烘干木材。由于木材具有一定的厚度，烘干时内部温度通常略高于外部温度，内部温度不易检测和控制，在常温常压下烘干较困难。

      等分别采用热风干燥、真空干燥、冷冻干燥、微波真空干燥与真空干燥联合干燥法对大蒜进行干燥，结果发现微波真空干燥与40℃真空干燥联合干燥法干燥时间大大缩短，而干燥后蒜的亚磺酸酯保留率比较接近冷冻干燥，可达到90%，与真空冷冻干燥蒜的色差差异，甚至比冻干蒜的白度略好，但不足的是蒜质构紧密不如冷冻干燥疏松。

      随着农业产业结构的调整，菊花种植面积逐年增加，就种植业而言，今后主要是向标准化、无公害种植和原产地保护方面发展，而加工业则主要是变革传统粗放加工工艺，探索***菊花加工干燥方法。

      在***干燥技术研究的基础上，提出将低温热风循环干燥技术与真空干燥技术相结合，克服了各自的缺点，将大大提高菊花干燥效率，降低能耗，提高菊花干燥品质，提高菊农收入，增加税收。农作物秸秆等废弃物随意焚烧，造成环境污染，能源浪费的问题，多年来一直是亟待解决的问题，本项目以秸秆、稻壳等农林废弃物为菊花的干燥提供能量来源，改变以往单纯依靠电能，价格太高的现状，既解决环境污染又能为菊花干燥提供能源，降低企业成本，可谓一举多得。