工业微波设备的微波加热是一种辐射加热，是微波与物料直接发生作用，使其里外同时被加热，加热速度快，干燥，温度控制容易。下面小编给大家介绍关于工业微波炉的加热原理以及作用有哪些的内容。欢迎大家阅读！

      微波加热技术是利用电磁波把能量传播到被加热物体内部，加热达到生产所需求的一种新技术。常用的微波频率有915MHz和2450MHz。由于具有高频特性，它以每秒数十亿次的惊人速度进行周期变化物料中的极性分子(典型的如水分子、蛋白质、核酸、脂肪、碳水化合物等)吸收了微波能以后，他们在微波的作用下呈方向性排列的趋势，改变了其原有的分子结构。当电场方向发生变化时，亦以同样的速度做电场极性运动，就会引起分子的转动，致使分子间频繁碰撞而产生了大量的摩擦热，以热的形式在物料内表现出来，从而导致物料在短时间内温度迅速升高、加热或熟化。

         微波干燥设备主要用于干燥粉状或颗粒状物料，如食品、药品等，在工业上应用广泛，但也存在一些问题。例如，在干燥过程中，粉尘扩散是目前干燥过程中不可避免的问题。灰尘有很多种。有些粉尘会对人体健康造成严重危害，对工作区域造成污染，甚至影响生产工艺和产品。随着国家监管政策的日益严格，干燥设备产生的粉尘问题需要引起重视。

      1.密封控制。可部分密封、整体密封或气密等。产尘点采用密封盖密封，可大大减少物料飞散和粉尘。

　　2、消除干燥机的高势能差。干燥机的高势能差是粉尘溢出的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等引起的粉体下落引起的。下降应小化，斜槽的倾斜度应减小。一些封闭的房间会产生负压，有利于集尘。

　　3、使用密封性能好的运输设备。减少卸货物流的高差和倾斜度，尽可能设置流动隔离设施。不仅可以提高每个作业室的配置灵活性和效率，还可以减少飞散和灰尘。

         干燥机有各种型号，不同机种的动作原理不同，因此在选定材料时也需要充分考虑。例如，气流干燥机干燥氧化镁时，材料在气流管中速度高，氧化镁材料硬，在干燥管的回旋壁磨损剧烈，因此在该区域设计防磨结构或选择耐磨材料。再如，与碳钢相比，不锈钢材料导热性能明显低于前者。因此，在以传导热为主的微波干燥设备中，以不锈钢为主要材料，设备的换热面积必须用不锈钢的导热率来计算。工程实例证明，选用蒸汽换热器时，不锈钢材料比碳钢材料面积大30%。