选择性加热，节能。微波对不同介质特性的物料有不同的作用，这一点对干燥加工特性很有利，因为水分子对微波的吸收效果好，所以含水量高的部位吸收微波功率多，只对能吸收微波能的物体直接加热，对炉体、炉腔内空气几乎不加热，且微波加热时，被加热物料一般都是放在用金属制造的加热容器内，加热室对电波来说是个封闭的空腔，微波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，因此既、节能又改善工作环境。

一、考虑物料是否有特殊的加工条件。如温度可以达到多少度，一些珍贵药材等干燥温度不能超过60℃，因而，这类型的只能选择微波真空干燥设备。部分的材料进行高温烧结，这类是需要定做的，需经双方协调。

二、考虑物料加工的产量。如果是小型实验类型的，产量很低，可以考虑采用柜式的微波干燥设备;而产量需求大的，可能需要用到连续式生产的，就要用到隧道式微波设备。

三、从物料干燥的初始水分以及终结含水率考虑。如果初始含水率过高，超过80%，则需要添加其他设备做预处理，如热风烘干，使水分达到一定的值，才可进行微波烘干;如果需要去除的水分比较少，而产量又不是很多，建议使用柜式微波干燥设备。

      在产品干燥前期，产品中水分含量很高，微波设备功率对干燥效果的影响就高（水是吸收微波很好的介质），随着时间的加长，大部分微波能被水吸收，水分迅速迁移和蒸发；在产品干燥后期，随着水分的减少，需要的微波能量也少，可以适当的稀释微波设备功率。但有许多产品是不能在高温条件下进行干燥处理的，这个时候需要用到微波真空干燥设备：在真空状态下，水的沸点降低，能够很好的保持营养成分、维生素等。同时在真空系统中，单位体积内空气的含量低于大气中的含量，在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会，色素褐变或其它氧化变质等，因此有些附加值高的产品，比如虫草、人参都采用微波真空干燥。 微波干燥设备为非标定制产品，具体功率大小、设计需同产品工艺结合，这样才会真正发挥功效。