微波烘干设备的使用  　　

1、开机：在开机前检查所有附属设备是否正常，检查各个转动部分有无松动，并注入适量的润滑油，确认每个环节无误。然后开机进行空转，没有发现异常则可以开始工作!  　　

2、定期进行对螺栓松动情况的检查，发现松动时应及时进行紧固。  　　

3、开机后要经常检查轴承温度，不得超过50°C(超过70°C应清洗加油，如损坏请及时更换。  　　4、需要注意对烘干机的温度控制。

       微波干燥技术是干燥行业的一项新技术新方法，它能克服普通干燥方法中的许多弊端而引起用户的广泛好评。普通干燥方法，如蒸汽干燥，远红外干燥等都是利用热传导的特性把温度传递到物料内部，这样就会形成一个干燥过程，即：物料外层先干燥，而后干燥层逐渐内移。

       微波有很强的穿透性，可以克服以上弱点。当物料遇到微波时，内外会被同时加热，这样就避免了有些物料导热性差的问题，使干燥速度大大提高。微波干燥除了速度快之外，其节能效果也相当可观。

       脱硫：原煤中的硫以黄铁矿形式出现，黄铁矿比煤有更高的损耗角正切，因此利用微波可使黄铁矿得到选择性加热与气体发生反应，进行脱硫。而煤不受影响。理想的方法是以持续　时间为0.1秒的脉冲波进行间歇式加热，将黄铁矿石加热到650℃的高温。这种方法去硫效果好，不需昂贵的催化剂，节省资金，能源，环境污染小。

       微波等离子体技术：半导体生产工艺中已经采用微波等离子体技术，进行刻蚀、溅射、气相沉积、氧化硅片；还可用于金属、合金、非金属的表面处理；用于等离子体光谱分析可检测十几种元素。

      微波电能转换而来开通电源即开始工作需要预热无余热产生而且微波设备结构紧凑配套设施少、占地少（仅传统干燥设备占地面积20%~30%）操作方便连续作业便于自动化生产和企业管理（通过PLC编程控制及通过监视器观察干燥全过程40℃~100℃之间任意调节温度）据文献报道微波干燥比烘箱干燥速度快10～20倍。

      通常用微波干燥250～300千克丸药耗电仅83千瓦能源利用率达70%比较研究显示用电热干燥某物料耗电100千瓦而用微波干燥同种等量湿物料耗电仅20千瓦而且微波设备几乎无环境和噪音污染加工车间内无闷热感和蒸气弥漫大大改善工作环境。