本公司所生产的叠旋(螺)式污泥脱水机采用多重叠片压滤方式的固液分离技术。通过电控柜,与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动,电控柜设有自控装置,实现24小时无人运行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。日常维护时间段短,维护作业简单。
DL-201叠螺污泥脱水机
主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝,过滤滤液,螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒,向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。螺旋轴旋转推动,不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝,防止堵塞。
201叠螺污泥脱水机脱水原理污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
201叠螺污泥脱水机适用行业
适用于市政污水、生活污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药、电镀、油田、煤矿、酿酒、畜牧养殖、餐厨废水、自来水厂、发电厂、钢铁厂等各行业的污泥。
污泥脱水机用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。也适用于脱水。在污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 403型叠螺式污泥脱水机是较大的叠螺机机型,处理量540kg/h,进水量21m3/h,总功率4.4kw,403型叠螺式污泥脱水机具有处理量大,出泥量大,脱水效果好,效果稳定等优点。
叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时,通过污泥泵将污泥提升至混合槽后,此时,加药泵也定量地对混合槽输送药液,搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合,从而产生矾花,当液位达到液位传感器上位时,此时液位传感器得到信号,使得叠螺主体电机工作,从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥,在螺旋轴的作用下,将污泥一步一步提升至污泥出口,滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
叠螺机可普遍用以市政工程废水处理工程及其石油化工、轻工业、化学纤维、造纸工业、制药业、皮革制品等工业生产制造行业的水净化系统。具体运作状况证实,叠螺机若为顾客造就丰厚的经济收益和社会经济效益。叠螺机的挤压行为主体是由固定不动环和摆动环互相堆叠,螺旋式轴围绕在其中产生的过滤系统。淤泥在萃取部历经作用力萃取后,被运送到脱干部,在前行的全过程中随之滤缝及牙距的慢慢缩小,及其背弯排机的阻拦功效下,造成巨大的气体压力,容量持续变小,超过充足脱干的目地。。
叠螺式污泥脱水机采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机用变频电机,螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小
螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。
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