涂料叠螺污泥脱水机作为一种从日本引进的新型脱水技术,主要由全自动控制柜、絮凝调制槽、脱水主体、集液槽组成,配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。脱水主体采用螺旋挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水,是一种新型的固液分离工艺。
主体由于采用不锈钢304材质,耐磨性和耐腐蚀性远高于滤布,螺旋轴为弧焊外加热处理工艺,动静环片采用德国激光切割工艺而成经过电脑校准增加了使用寿命。而且纺织叠螺污泥脱水机可以集污泥浓缩和脱水一体化设计,实现低浓度直接浓缩脱水,无需建设浓缩池,大大节省了土建成本。
德州弘满自主生产的涂料污泥脱水机已成为一种新型的固液分离工艺,代替了传统的板框和带式脱水机,如需进一步了解请致电德州弘满。
叠螺主体:叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部,通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部,在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压,达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时,污泥在叠螺主体内滞留时间加长,出来的泥饼含水率降低,泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时,污泥在叠螺主体内滞留时间变短,出来的泥饼含水率升高,泥饼的产生量增加。同时,也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时,对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大,出来的泥饼含水率降低,处理量也会减少;当背压板的间隙调大时,给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小,出来的泥饼含水率提高,处理量也会相应提高。并且,螺旋轴带动了游动环,及时把夹在滤缝里面的污泥排出,具有自我清洗的能力,防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置,在自动运行的状态下,可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀,进行不定期喷淋,保持脱水机的美观,叠螺主体的两边有边盖,防止泥水溅出。叠螺污泥脱水机通过叠螺主体进行固液分离,滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出,汇集到滤液回收槽,回流到原水池。电控柜:叠螺污泥脱水机上自带着电控柜,除了控制脱水机的内部的运行外,还能够按照客户要求与污泥池的液位计、两台进泥泵、两台加药泵,一台泥饼输送装置及泡药装置进行联动,实现脱水机的自动运行。
弘满环保常年生产叠螺式污泥脱水压滤机,在日常使用中,有客户反映脱水效果不怎么好,不是出泥效果稀,就是出水浑浊,水中杂质太多,处理污泥含固率低,这些现象不仅跟叠螺式污泥脱水压滤机的精密程度有关,还很大程度上取决于絮凝剂的絮凝效果。叠螺式污泥脱水压滤机的絮凝剂 分为一般为PAM和PAC两种。絮凝效果好,直接影响叠螺机污泥污水的处理效果。
那么如何鉴订叠螺污泥脱水机的絮凝效果是否恰到好处呢?下面可以清晰的做出解释:
效果项 仅投加PAC 投加PAC和PAM
絮体细小,但独立均一 投加量合适 PAM与PAC投加的配比不合适
絮体粗大,但间隙水浑浊 PAC投加过量 PAM投加量不足
絮体粗大,但间隙水清澈 投加量合适 投加比例合适
絮体有烧杯壁的现象 不可见 投加PAM过量
液面浮渣 不可见 PAC投加过量
沉淀物粗大,上清液清澈 投加量合适 投加比例合适
沉淀物粗大,上清液浑浊 有可能PAC投加不足 PAM投加不足或投加配比不合适
沉淀物细小,上清液清澈 投加量合适 投加比例合适
沉淀物细小,上清液浑浊 PAC投加不足 PAM投加不足
以上是德州弘满环保科技技术人员经过长期的经验总结, 希望各地客户认真阅读,以便熟练掌握
叠螺机在工作时大抵分成3个步调一致,各自是稀释液、脱干、自清洗,稀释液,当螺旋式推动轴转移变化时,建在推动轴关键的多种固活叠片移动,在作用力影响下,水从移动的叠片空隙中滤掉,进行急速稀释液。脱干,通过稀释液的淤泥跟随螺旋式轴的转移变化继续向前移动。
叠螺机沿泥饼进口偏重,螺旋式轴的牙距逐渐缩小,环与环中间的空隙也逐渐缩小,螺旋式腔的容积赓续缩小;在进口处背弯排机的影响下,气体压力逐渐提升,在螺旋式推动轴在不断运作推动下,淤泥中的水分受挤压成型挤兑,滤饼含固量赓续减少,终进行淤泥的不断脱干。
自清洗,螺旋式轴的扭曲,推动摆动环赓续转移变化,装备寄予坚固环和摆动环中间的移动进行不断的自清洗系统进程,进而奇特地避免了传统式叠螺机普遍存有的卡死。有关叠螺机就为大伙儿详细介绍到这了,假如关于叠螺机的详情热烈欢迎随时随地在线留言,也欢迎你随时随地关心我们的网站发布。
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