叠螺式污泥脱水机基本上都是电控柜，能够实现24小时无人的状况下，连续作业。它的主要作业原理便是，利用泡药机、进泥泵、加药泵等这些进行连动。并且重要的是，这种机械平常的保护时间不长，保护作业程序还比较简单。

叠螺式污泥脱水机体悉数用的不锈钢原料，不锈钢原料的特色便是经用的很。所以这种机械的寿数都比较长，并且如果真的要替换的话，也便是换一点螺旋轴和游动环这类的零部件。而事实上，叠螺式污泥脱水机厂家这些零部件的替换频率并不大。叠螺式污泥脱水机具有自我清洁的功能，这样的话就确保了平常不太容易发生阻塞的状况。尤其是一些有油的污泥处理的话，其效果还十分不错。

污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在行进的过程中跟着滤缝及螺距的逐步变小，以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，到达充沛脱水的意图。螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环打扫滤缝，避免阻塞。

叠螺压滤机运行操作指南：该设备自动运行时请设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序；根据污泥浓度不同，将“流量调节管”调至不同高度， 污泥浓度高向下旋转，浓度较低的向上旋转；污泥量要适量，以防导致不良后果。若加入污泥量过载，脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段，影响机器正常运转；严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；尽管该设备具有自我清洗功能，但有时也需要人工清洗，此时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上； 叠螺压滤机当切换至手动操作时，污泥水位的控制将无效，所以尽量避免手动的运行操作。

叠螺污泥脱水机

叠螺污泥脱水机采用多重圆板式，对有机污泥进行分离脱水，实现了固形物的率回收！节能型构造和小型化设计，根据“重力过滤+挤压”的脱水原理，采用节能型构造和小型化设计，使得安装非常简单；尤其是ND型与DS型相比，在安装面积上只有其70%，更为小型化，使得可以安装于套装设备和移动脱水车内；可以处理含油污泥，对加压絮浮含油污泥，滤布式，离心分离式等，均很难有效处理，但本机具备不容易造成堵塞的脱机构造，能有效处理含油污泥，可以获取很高的固形物回收率；实现连续自动运转，一键式操作，在实现机器的自动运转的同时，若配套使用非标准附属的液态高分子絮凝剂溶解装置，则可实现连续性运转；叠螺污泥脱水机仅用少量的清洗水，因为具备不容易造成堵塞网眼的过滤体构造，每1-3小时清洗一次，一次大约为7分钟。与滤布式脱水机相比，本机可以更好地节约用水；抑制二次公害的产生+方便维修，主机为半密封构造，加上滤体转速低，不会产生污泥散落、噪音、震动、臭气扩散也很局限，日常维护简单易行。由于其构造不会发生堵塞，因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理；由于具有浓缩部和脱水部的构造，因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥（0.3%左右）；叠螺污泥脱水机凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂（液态品）溶解装置，来进行无人值守的连续运转 由于其构造不会发生堵塞，所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题，只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可；由于脱水机主机的低转速，低噪音，低振动，因此维护也非常简便。

影响叠螺污泥脱水机出泥干度的主要因素，只有控制好以上因素，才能保证叠螺污泥脱水机的出泥干度。

叠螺机过滤主体的过滤长度，有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。主轴转速，有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。污泥的性质:其他参数一定的情况下，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，比如造纸行业的污泥干度要干一些，然而，石油行业的污泥干度要湿一些。背压板背压缝隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，造成抱轴。