叠片式污泥脱水机的工作原理：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

叠片式污泥脱水机的工作性能和优势，污泥脱水机是针对各种情况的污泥的一个***的机器，因为现在的污泥里头包含了很多不同的东西，传统的设备很难有一个很好的效果，所以现在的污泥脱水机全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的结合作业，形成了浓缩、脱水一体化的新式分离程序，为我国环保污水处理领域增添了一种***的脱水模式选择，所以出现了污泥脱水机不但在市场上非常的受欢迎，国家也是非常的支持。叠片式污泥脱水机第二个优点就是节能、节水：由于动静环连续作业能达到筒体内自洁的作用就搞定了过滤间隙不易堵塞的目的，换掉了老一代滤布、带式滤板的高压清理，大大省下了工业用水（单机省水13000吨/年）。主螺旋轴低速作业（3-5转/分）低速降低了设备的作业磨损，延长了设备的使用程度。主机电耗≦1.1kw/hr，单机省电能到50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处作业较脱水机翻了两倍。一台303机组能搞定1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。

叠螺压滤机成启动准备和联动运行前操作:1.供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。2.检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。3.各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开;喷淋进水阀开;排污底阀关) 。4.外部电源应正确连接。5.检查电气箱内的接线端螺钉，有松动的应重新拧紧，推上电源闸刀开关至ON状态。6.电气操作箱内总电源开关推上至ON状态，检查各电气元件和接点是否有异常情况，确认正常后推上220V控制电源开关。7.检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确(正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向)，否则，将会出现破损或故障。8.将药注泵控制开关开启，检查药注泵的转向是否正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，保证药液正常输送。9.检查混合搅拌机运转是否有异常，使絮凝剂与污水充分搅匀反应。10.将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是否正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，保证污水正常输送。

上述各部位动作均正常投入后，观察混合反应槽内矾花凝结情况，调节药注泵的絮凝剂流量，观察浓缩段固定叠片间滤液流出情况，要求滤液清澈，基本无污泥固形物夹带;观察污泥出口端污泥含水，调节背压板间隙，同时观察污泥滤饼产出量的多少，调节调质槽旁的污泥泵回流阀，使处理的污泥量与本机型相匹配。禁止超负荷运行，在手动运行正常后，可转入自动运行。

 传统式型号的污泥脱水机的一切正常运作规定实际操作工作人员具备较强技术实力，要事前对实际操作工作人员开展长时间的系统软件培训工作具体指导，对实际操作工作人员的***技能水准规定较高，并且非常容易出現阻塞难题，一旦阻塞还要关机检修导致甩干机不可以持续运作，伴随着螺旋式过虑技术性的发展趋势，以便防止出现阻塞的难题，便创造发明了叠螺机，叠螺机的优点许多，关键有以下内容：

     与众不同的动、静环滤缝构造促使机器设备不容易阻塞，不用为避免滤缝阻塞而开展很多清理，完全降低清洗需水量，降低汽车内循环承担，处理了传统式固液分离设备阻塞给公司产生的苦恼。叠螺机自身具有淤泥萃取作用，立即解决曝气池内好氧淤泥，不用萃取及存储模块，降低废水处理设备总体的占地面积室内空间和基本建设成本费。 叠螺机机械设备设计紧凑型，生产车间工业厂房套内使用面积小。约占板框式、带式压滤机套内使用面积的50%，降低基础设施投资。电控柜、絮凝混和槽和脱干行为主体一体化，降低占地，安裝起來简易便捷。甩干机基础处在封闭式工作 ，且解决平稳、立即，使当场臭味降低到***少，改进职工的办公环境。  保持自动式24钟头持续运作，叠螺机降低实际操作职工的劳动效率，平时维护保养速度快，维护保养工作 简易。且耗电量极低，应用全过程里能节省很多生产制造解决成本费，合乎节省***标准，螺旋式轴运行速率低，一分钟为2-3转，当场基础沒有震动和噪声。 叠螺机仅用小量的清理水，由于具有不易导致阻塞网纱的过虑体结构，每1-3钟头清理一次，一次大概为7分鐘。与压滤机滤布式甩干机对比，它能够尽快节约水资源，既并且减少用水量又保护生态环境。