闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、不锈钢封头辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。我国压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构。

与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。

我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。封头制作过程中，或多或少会出现缺陷，今天我们就跟随封头厂家来了解下吧！材质有碳钢(A20#、QQ345B、16Mn等)、不锈钢(304L、316L等)、合金钢(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

一、划伤：主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如：吊钩划痕，叉车划痕。 要想解决，可以先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜，出现划伤后，进行打磨，严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。

二、变形：由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均与引起的。 解决方发：可以利用热胀冷缩原理，对变形封头进行加热，然后用水迅速冷却，或者是可以用旋压修正。

三、橘皮现象：大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象，然而肉眼是观察不出来的，只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。 解决方法：比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的，则需要进行补焊，补焊后再打磨。

 锥型是高压容器上常见的堵漏设备，在安裝前必须开展查验，在安裝全过程中也是一部分是必须留意的，那麼锥型封头安裝的工作中有什么，下边就一起来掌握一下。运作前查验：启动前查验汽车油箱上的油量指示仪，如油少应立即填补至一切正常油量。         查验周边环境是不是有危害一切正常工作中的路障。启动后应先使机器设备各处航空件转2～3次，确定各处一切正常侧后方可宣布工作中。工作实际操作：将锥型封头稳定置放在工作服的园环上。将2个插头拖出至适度部位，避免锥型封头受力后移位。按住按键，使拉力前行或倒退就能进行锥型封头椭圆形调整 工艺流程。         该机器设备调整 锥型封头直徑为2150-2420mm中间。实际操作台子上的红色按钮是应急终止按键，工作中全过程中产生出现异常时，按住此按键。工作中完毕后，应立即断开开关电源。工业生产上带许多的机器设备。这种机器设备全是拥有十分关键的功效，并且在社会经济发展的路面上，一直都拥有十分强劲的奉献。无论是一切的制造行业，都十分的贴心。         人们了解，锥型封头实际上都是一个十分关键的零配件，特别是在是在髙压机器设备上，锥型封头实际上就是说用于维持溫度可是又不可以封的很严。以便可以进行工业生产情况，锥型封头的品质规定都是十分高的。锥型封头1，指的是转动椭圆球面母线槽的长、短轴之之比1。         这一占比的椭圆形锥型封头称为规范椭圆型锥型封头。椭圆形锥型封头即是由转动椭圆球面和圆柱形直段两一部分构成的锥型封头。其功效就是说1.管路停止了，不提前准备现拓宽了，就用锥型封头焊到水管，作为一个尾端来应用。2.用在高压容器上，左右都有一个锥型封头，正中间是一个接管段，做为高压容器的陶罐用。对锥形封头只规定适用轴对称的无折边或折边锥形封头，且其锥壳半顶角a≤60°。