吸塑机设备组成与运行方式：    

   发热系统：加热炉采用红外线陶瓷发热砖上下加热,。加热炉采用移炉式加热炉.  

   温控系统：采用温控仪一对一控制发热砖,使炉区内温度到时候加均匀。  

   冷却系统：模温机,日本明治冷水喷***(喷雾器)与强力冷风组成,  

   成型系统：成型部分由密封气箱,压片框,上模组件下模组件组成,成型中下模采用真空成型,同时下模配有平衡同步器,确保模架运行平稳。

   真空系统：配有完整真空系统,包括真空箱,真空泵,真空储存罐,真空阀,反吹脱模装置,二次真空和延迟真空。

***介绍，食品包装安全问题关键是相关有害物质是否得到有效控制，是否符合GB9685及各种包装材料卫生标准要求。但成套大型生产包装线依赖进口的状况急需改观，同时技术上对引进的过度依赖一直是阻碍国内包装机走向国际化市场的大石，持续稳定的局面已经成为了持续阻滞了。王振华老师在《方便与休闲食品的包装安全风险及其规避》中表示，塑料目前作为我国食品包装的重要原材料之一，发展迅速且安全问题并存。从理论上讲，塑料单体经过聚合后一般性质稳定，应当是无害的，但某些塑料为了改善性能加入了增塑剂、脱模剂、防老剂等，这些添加剂往往有些具有一定危害，所以使用塑料作食品包装应十分谨慎。另外，废旧回收塑料的再生制品，因原料来源复杂，很难确保不带有害物质，所以也不宜作食品盛具和包装。如塑料奶瓶，用回收PC料制作，含有双酚A，会影响婴儿的健康。另外，在食品企业与包装的质量控制方面***建议：有条件的企业要建立包装材料检验室，结合产品生产工艺、包装功能、使用性能对包装材料和产品包装进行检测，没有条件进行检测的企业应定期对包装进行合理评价，为改进产品包装提供科学合理的依据。

 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑产品:矿泉水瓶```饮料瓶

注塑:制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚。

 所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

 注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。四掂重量，同样大小的吸塑制品，一般新塑料做的比较轻，废弃塑料比较重。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆，再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。

 螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。

 常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。