木材撕碎机轴承损坏，运行中恫负荷增大，导致机械零件断裂。在遇到这些问题时我们该如何处理呢？拆除原混凝土基础，更换地脚螺栓，重新浇注基础。本方案适用于原栓折断较多，基础有裂纹，巨裂纹较大，继续使用隐患较多的木材撕碎机。具体做法和步骤是拆除原地脚螟栓混凝土基础，取出主部掠栓，井清理好现场工作面；找正机座后，更换地脚螺栓；进行地脚膘栓基础灌浆，待混凝土达到强度后装机，拧紧地脚照栓，复查无误后通行下道工序；用锚定式活动地脚燎栓时，应埋合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土，地脚螺桂孔内应先塞入厚度约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂，灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度约为2mMo，在木材撕碎机机座的前后各浇一混凝土，靠机座—侧各预埋一条14号槽钢，抓座与槽钢之间留有5—lomm间隙，然后将折断的螺栓按方案修好，拧紧螺因，在机座与槽钢间用斜铁加紧即可。

在废品回收利用率更高的新世纪，对撕碎机的需求量也在不断的扩大，日常生活中所用到的塑料袋，塑料薄膜，食品袋，塑料编制袋等的回收都离不开撕碎机的撕碎处理，通过不断的对撕碎机研究新的技术，不断的改进，自主研发撕碎机的细节，充分改善了撕碎的成品质量，对环保可持续发展提供更好的支持，塑料薄膜撕碎机是专门针对塑料袋，包装袋、薄膜，编织袋，蛇皮塑料编织袋、再生塑料pp、塑料薄膜等软性塑料制品的粉碎。通过薄膜撕碎机对这些物料进行粉碎，可回收在利用，更多的人了解到了这种废旧资源回收利用设备，能带动更多人去做环保再生塑料行业。所以说撕碎机带动了塑料再生行业的发展是一种趋势。

撕碎机设备的工作原理和平常见的粉碎机不同之处，人们对于环保的意识越来越强，很多我们想不到的塑料产品都会被重新回收利用起来，我们公司生产的塑料撕碎机设备精良，能对各种塑料制品进行撕碎回收再利用。我们公司新型塑料撕碎机的出现替代了之前撕碎机的不足，能够提高工作效率解放人力资源的输出，欢迎客户来我厂随时试机，只需要轻轻一开就能对塑料很好的进行撕碎，非常符合国家对资源节约和环保的政策。

在深度开发的金属撕碎机设备,大多数高科技含量是目前市场上技术,在金属撕碎机生产中新趋势是我们未来的发展,我们的服务也在不断根据市场发展而创新。在使用过程,避免不了出现一些常见故障,但也因为金属撕碎机出现故障多数情况是在使用中操作不当造成的,在这里我们给大家总结以下几点：

1、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。

解决方案：查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

2、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。

解决方案:由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出现这种情况应减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

3、锤片断、老化,筛网孔破烂、封闭,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。

解决方案：定期检查筛网，保持粉碎机良好的工作状态,应定期更新折断和严重老化的锤片,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。