造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多

1、搅拌站操作人员操作是否合理

工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范，如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等，均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。

2、水泥品种和集料性质

水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好，利于搅拌。

3、砂率

水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小，不利于搅拌；砂率过小，水泥浆流失，离析，混凝土质量过低。

4、水泥浆的稠度

水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保证施工密实；太大，降低混凝土强度和耐久性。

5、温度

温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一，稳定高、时间长，流动性小，掺外加剂，流动性大。

目前混凝土搅拌站主要用在混凝土搅拌工程以及水利施工环境，还有各种机场等重大施工场所，在这些施工场所当中会带来更稳定的使用效果，还能达到低碳的使用标准，避免对周边环境造成任何影响和伤害，在实际使用过程中操作过程更加简单和方便促进工作质量，还能让性能得到提升，对城市生活不会造成任何影响，对周边环境还具有一定的保护作用，就会带来更省心的使用体验。如果想要得到更好的使用优势，发挥出相应的优势功能，建议需要了解各种不同品牌的实际标准，同时要了解该品牌在应用过程中，是否具有更好的优势条件，重要的就是要判断各种不同品牌的规格型号特点和价格定位，综合这些细节问题来进行考量，就能带来更好的使用优势，因为了解这些标准来进行判断，在应用过程中就会带来更好的使用效果，避免造成不必要的影响。

水泥仓生锈问题

　　无论是春夏秋冬、日月更替，每个季节都有刮风下雨、都存在氧化，因此生锈是任何一种钢铁设备都无法避免的。作为水泥罐用户，如果忽视生锈，那就是对生产的不重视，一旦生锈不仅会影响其使用的寿命，更是对原料质量的一种威胁。所以用户在使用水泥仓时一定要对它经常检查，如果呈现生锈迹象要立刻涂刷油漆，避免生锈面积增大。

水泥仓除尘问题

　　水泥仓是盛放散装物料的设备，使用过程中避免不了物料挥发，一旦挥发就会造成周围空气污染。现代化的水泥仓都配备有除尘器，通过除尘器减少散装物料的挥发，为了确保除尘器性能，使用水泥仓时决不能忽视除尘器的作用，因此要经常对其性能做检查，经常清理里面的尘埃，并检查螺栓螺母有没有松动，保证除尘效果。

水泥仓支腿问题

　　支腿时水泥仓的固定装置，整个水泥仓庞大的重量都是有支腿支撑，所以支腿的重要性不言而喻，忽视支腿问题就等于置水泥仓安全于不顾，因此使用水泥仓时要经常注意支腿是否变形，有无扭曲现象发生，一旦支腿变形要高度重视。