移动搅拌站设备在使用过程中，由于零件的磨损和腐蚀等现象，引起机械的动力性***性的降低，所以，这就需要在设备尚未达到限磨损或尚未发生故障以前，采取相应的预防性措施，以降低零件的磨损，消除产生安全隐患，从而保证混凝土搅拌站的正常工作，这就是为什么移动搅拌站需要定期保养扥原因。那么移动搅拌站设备改如何保养呢？

1、清洁

清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保证无油泥、无混凝土凝结块，特别是控制柜、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。

2、紧固

紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂、分离，导致操作失灵而造成机械事故。

3、调整

调整就是对混凝土搅拌站机械众多零部件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。

4、润滑

润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零部件间的良好润滑，减少零部件磨损，保证机械的正常运转。

水泥仓是一个有机整体，庞大的仓体及牢固的支腿仅仅是150吨水泥仓的“硬件”部分，三大主要装置被称为150吨水泥仓的“软件”，在这三大主要装置作用下才能发挥150吨吨水泥仓的有机功能，关于这三大主要装置，接下来笔者就给大家论述一下。

　　1、除尘装置

　　电动除尘装置位于150吨水泥仓的顶部，通过该装置可有效吸附仓体内悬浮的颗粒，减轻对周围环境的污染。

　　2、破拱装置

　　破拱装置又称吹气，位于150吨水泥仓下锥部，它利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放，进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积造成堵塞。

　　3、料位装置

　　料位装置号称150吨水泥仓的眼睛，通过料位装置可远程感知仓体内物料目前的储存高度，实现对150吨水泥仓远程控制。

因运输或工艺等原因，生产水泥罐时很多时候都要把它制成片状的，关于制成片状的意义，接下来笔者就给大家论述一下!

　　1、把水泥罐制成片状，罐体直径可根据需要任意设计，有特殊需求还可以加大。

　　2、常规水泥罐罐体一般为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型，但很多情况下需要根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型，这种情况下常规水泥灌酒满足不了要求了，只能制成片状了。

　　3、把水泥罐制成片状可解决储存吨位受限问题，制成片状后可储存1-50万吨，还可组建更大容量的储库群。

　　4、片状水泥罐出料系统，吨出料耗能0.3-0.5度左右，把水泥罐制成片状可降低运行成本。

　　5、片状水泥罐技术，维护费用低，吨维护费用一般0.1元/年;

　　6、水泥罐制成片状后使用寿命更长，若维护得当，使用50年都不是问题。

　　7、水泥罐制成片状后使用范围更加广泛，可广泛应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。