毛油精炼的目的：

通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和an全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。毛油精炼的方法： 根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。精炼食用油设备生产厂家

油脂精炼的基本工艺

1，脱胶。采取水化脱胶法，即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把yi定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。

2，脱酸。是脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中关键的阶段。脱酸的方法很多，应用广泛的是碱炼法，即采用碱来中和游离脂肪酸，使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。

3，脱色。采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留。

4，脱臭。脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质，提高油脂中的烟点、改善油的风味，还能有效除去污染，同时还能除去过氧化物及其分解产物，除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物，除去小分子量多环芳烃等残留，使之降至an全程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下，水蒸气通过含臭味组分的高温油脂，气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中，并按其分压的比率随水蒸气一起逸出，以达到除臭目的。

5，脱腊。是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度（或分散度）随温度降低而变小的性质，通过冷却析出晶体腊，经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点，就是温度在25℃以下，才能取得好的脱腊效果。精炼食用油设备生产厂家

   

所述液体磷酸的含量为80%，加入的质量为毛油质量的。河南永乐机械食用油精炼设备的精炼方法能够很好地去除毛油中的各种胶质，通过本发明的方法精炼出的油脂比一般脱胶碱炼方法精炼出的油脂磷脂含量低50%以上。将毛油储存罐中的毛油送入过滤器去除固体杂质，其后送入加热器中加热至70°c，再送入保温的混合器中，向混合器中加入质量为毛油质量的固体草酸，开启混合器进行低速混合，其后再加入质量为毛油质量的含量为75%的液体磷酸，经高速混合后再将含酸的毛油送入酸油反应罐中充分反应，其后向反应器中加入质量浓度为10%的进行高速混合，混合后静置20min后将混合液送入离心机中进行皂脚分离。