对于大型搅拌站而言，主要目的是生产出的商品砼。因此，原料的选取也尤为重要。随着对设备绿色的要求日益强烈，设备原材料的选取也受到了一定的影响。就添加剂而言，应该选用粉煤灰、矿渣、水渣、渣等工业固体废渣代替传统***粗粉磨粉机的加工消耗。其次，骨料方面，也可将相关行业再利用以实现资源的充分利用，而达到资源节约的目的。再者，在大型搅拌站设备控制方面，应进一步改革，实现智能化，从而解放人力。时代的发展，全自动的设备是发展的必然。要想在混凝土机械行业始终占有一席之位，控制系统的人性化、智能化不可或缺。

搅拌站是建筑工程施工必备的机械设备，但是施工场地面积有限，必须要进行合理的规划，今天就来为大家讲讲搅拌站场地规划要点。

　　1.混凝土输送泵以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地，也可布置在靠近浇筑的地方，用混凝土搅拌运输车送至泵来。混凝土搅拌站原料场地规划得是否合理将影响搅拌站生产效率，及日后的管理。

2.砂、石堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充；砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐；场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。

　　3.一个搅拌站配1-2个水池，须能保证搅拌站搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐，好为4个，轮流使用及时补充，满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。

混凝土搅拌站组成系统复杂，各组成系统均有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比，实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错，今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题，碰到这样类似的问题应多加注意，及时预防。

目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统，提前设置好各种物料配合比，自动计量，误差小。但是也毕竟只是机器，不能一味的依靠，还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候，要注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。

当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。

另外，混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。