油脂加工设备的维护方法可以给您的设备***的影响。

设备维护的"四项要求"

（1）整齐。工具、工件、附件放置整齐；an全防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽。设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑。按时加油换油，油质符合要求；油壶、油***、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

（4）实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。大豆食用油精炼设备

胡麻籽油精炼新工艺配套设备的优点

(1)克服了在现有精炼锅中内置加热管道存在的弊病。

(2)在精炼全过程中精炼锅中的油温始终是均匀一致的,稳定的油温控制可满足精炼工艺的要求,因此提高了精炼油的效果和效率,且只要小于精炼锅容积的任何油量均可以进行精炼。

(3)采用电或蒸汽作为能源,提高了能源利用效率,提高了精炼油温度的自动控制水平,降低了环境污染。

(4)设备投资少工作,与现有同规模的精炼设备相比,设备投资少,设备生产能力大,精炼产品质量好。大豆食用油精炼设备

精炼油设备是生产色拉油的设备。色拉油俗称凉拌油，是将榨油机压榨的毛油经过精炼加工而成的精制食品油，可用于生吃，因特别适用于西餐"色拉"凉拌菜而得名。色拉油呈淡黄色，澄清、透明、无气味、口感好，用于烹调时不起沫、烟少。在0度条件下冷藏5.5小时仍能保持澄清、透明（花生色拉油除外），除做烹调煎炸用油外主要用于冷餐凉拌油，还可以作为人造奶油，起酥油、蛋黄酱及各种调味油的原料油。

色拉油一般选用油料先加工成毛油，再经精炼油设备脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱腊、脱脂等工序成为成品。色拉油的包装容器应***、清洁、干燥和密封，符合食品卫生和an全要求。不得掺有其它食用油和非食用油，矿物油。保质期一般为6个月。目前市场上供应的色拉油有大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油和米糠色拉油。色拉油原料别名：沙拉油。大豆食用油精炼设备

将经过脱色工序得到的脱色油经热交换加热后送入脱臭塔中脱臭得到脱臭油，所述脱臭油经热交换冷却、并抛光过滤后得到精炼油脂。所说的低速混合以及高速混合并非限定混合时搅拌器的速率，仅仅表示搅拌强度的相对大小，在实际应用时可根据希望达到的混合效果进行自由地选择性地调整。含量大于等于75%是指的液体磷酸中磷酸的含量多75%。的加入量可通过将含酸的毛油取样滴定的方法确定。精炼方法的优选的实施方案为:所述加热器将毛油加热至80°C后送入保温的混合器中。上述油脂的精炼方法的另一优选实施方案为:所述固体草酸的质量为毛油质量的。