输送带跑偏的主要原因有：

传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；

滚筒或托辊(支撑输送带和物料重量)表面有煤泥或其他附着物；

机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；

传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；

托辊安装不正；

给料位置不正；

滚筒中心不在机身中心线上；

输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；

机身不正。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。

　　首先说到PVC输送带的低温度：-10度。在比较寒冷的北方城市，PVC表面容易变硬，运转比较费力，建议在室内使用。当然气温回暖的时候，输送带也会恢复到原来的软硬程度。

　　其次还要说带PVC输送带的高温度：+80度。PVC输送带一旦在80度以上的环境使用，表面容易出现开裂的情况，表面一层PVC胶随着时间会慢慢脱落，使用寿命相对不高。（二）输送带打滑的危害输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧了输送带的磨损，还可能（maybe)引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故。我公司另外销售耐120度橡塑输送带和耐260度的硅胶输送带，特氟龙输送带，能满足不同行业的需求。

　　当然PVC输送带在温度符合的情况下，应用行业和应用范围还是很广的，由于其无气味，环保等优点，再加上PVC输送带不断研发新产品，从原有单一的电子行业慢慢扩大到机械，物流等行业，渐渐替代了的传统的黑色橡胶输送带。

输送带压在托辊上而产生的挤压阻 力、输送带的振动弯曲以及输送物料的挤压引起的挤压阻因此该阻力与张力、速度、 载荷、宽度、槽形和输送带的X艺特性等因素有关，此外还受托辊的直径和间距、输送物 料的特性和输送机的环境条件等因素影响r表征主要阻力大小的模拟摩擦系数/对于“般 设计制造的并在额定载荷范围内（装料程度p为〇. 1 ~ 1.1)工作的输送机为0.020,在 不利情况下可以取较高的值。例如：输送物料摩擦较大；粉尘很多、潮湿或黏性物料；环 境温度小于20丈；PVC输送带是复合式加工，表面PVC中间加入工业聚酯布层，为的是增加输送带的拉力。槽角A >35°;带速托辊直径小于108mm;托辊制造质量较 差；输送带垂度\矣1%;托棍间距^。<1〇1或〇^>3111;输送带面层厚而且软；输送机安 装不良等。

输送带的胶料在塑炼机内停留的时间很短，所以不宜采用化学塑解剂增塑法塑炼，而影响胶带塑炼机整体效果的因素主要有投料的速度、塑炼温度、排胶孔隙大小及烘胶质量，具体影响情况如下：

用螺杆塑炼机塑炼时，投入的生胶块温度必须控制在70-80℃，低不能低于60℃，胶块的温度要均匀，塑炼操作才能顺利，塑炼效果大，生产且可塑度均匀，喂料胶块温度偏低，不仅设备负荷太大容易损坏而且塑炼胶可塑度偏低且不均匀，胶块温度不均匀，塑炼胶质量也不均匀。落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，清理因此引起的输送带损坏。