合理挑选和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的功能硬而脆，且易发生新的切削刃，因而切削力小，磨削热较小，在粒度上运用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上选用中柔和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可下降切削热。在收购钨钢的时候，光洁度、公役都会影响到产品的价格，所以，不是精度越高越好，光洁度越高越好，而是，合适自己运用的钨钢就是好的钨钢。

　　钨钢资料精磨时挑选恰当的砂轮十分重要，当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的资料时，优先选用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新资料的使用，CBN（立方氮化硼）砂轮显示出十分好的加工作用，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC表里圆磨床上精加工，作用优于其它品种砂轮。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，坚持砂轮的锋利，当砂轮钝化后，会在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表烧l伤，强度下降。    

疲倦开裂功能  模具作业过程中，在循环应力的长时间效果下，常常引起疲倦开裂。近年来，我国硬质合金产业得到快速开展，硬质合金产品很多，使用范围广，职业开展迅速，进而拉动了钨钢辊环商场的需求，促进钨钢辊环职业开展。其方式有小能量多次冲击疲倦开裂、拉伸疲倦开裂触摸疲倦开裂及弯曲疲倦开裂。模具的疲倦开裂功能首要取决于其强度、韧性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。   高温功能　当模具的作业温度较高进，会使硬度和强度下降，引起模具前期磨损或发生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以确保模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。　 

在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．运用中易开裂。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以确保模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。为此，必须用充沛锻打的方法细化碳化物．除此之外应开展新钢种。开展新钢种的着眼点，应是下降钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。国内研发并推行以下几种新钢种、如表4.11所示。Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等长处．并具有较好的回火稳定性及综合力学性能．用干制作硅钢片冲模等．可使寿数比Cr12MoV钢进步1～3倍以上但此钢铸造温区规模较窄，铸造河县开裂．应严格控制铸造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高．有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢．其特点是钢的碳化物不均匀性和耐性得到很大的改进。