实用新式的意图在于供给一种能直接对双层膜功用片进行成型压合，大大增加压合功率，削减压合步骤的仿型压头。个如：国产钨钢原材料的颗粒度、密度、抗弯强度、硬度、抗击值、与进口钨钢材料相比较，为何在生产加工中的模次、班次和加工工件的毛刺等会有较大的差距呢……东莞市宏亚陶瓷科技有限公司推出一系热压绑定刀头。为解决上述技术问题，本实用新式供给一种仿型压头，用于对电容屏双层膜功用片进行压合，包括压头本体及设置在压头底部的压合部，所述压合部上开设有适配电容屏双层膜厚度的凹槽，所述压头本体上设置有用于将压头固定在压合机上的固定孔。本实用新式改善有，所述凹槽的深度等于顶膜厚度加光学胶厚度。本实用新式改善有，所述凹槽宽度大于顶膜压合区域小于底膜上两头焊盘间隔。本实用新式改善有，所述仿型压头的材质为钨钢或钛合金。本实用新式改善有，所述压合部的平面度在0.005mm以内。本实用新式的有利作用为:经过新式结构的仿型压头，经过底侧压合槽的规划及平面度的保证，直接经过一次压合，既可完成整个双层膜功用片的成型，全体结构简单、操作便利，大大的削减了压合工序，提升了压合功率。

制粉→按用处要求配方→经湿磨→混合→粉碎→枯燥→过筛→后参加成型剂→再枯燥→过筛后制得混合料→制粒→ 限制→成型→烧结→成型（毛坯）→探伤查验→包装→入库。为解决上述技术问题，本实用新式供给一种仿型压头，用于对电容屏双层膜功用片进行压合，包括压头本体及设置在压头底部的压合部，所述压合部上开设有适配电容屏双层膜厚度的凹槽，所述压头本体上设置有用于将压头固定在压合机上的固定孔。功能特征钨钢板材具有很好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金附近的特色。钨钢板材物理特征

开裂抗力一次性脆断抗力：能表征一次性脆断抗力的目标为一次冲击开裂功、抗压强度和抗弯强度。我们必须在这三个方面取得新的进展，以满足制造业对工具行业的需求，并为更长远的发展打下基础。上述目标可反映冲头在过载时的开裂抗力。疲惫开裂抗力：由在必定的循环载荷下所表现的开裂循环次数或在规定的循环次数导致试样开裂的载荷值来表征，可用小能量屡次冲击开裂功或屡次冲击开裂寿数，拉一压疲惫强度或疲惫寿数，触摸疲惫强度或触摸疲惫寿数几个目标来反映。裂纹开裂抗力：当模具中已存在微裂纹后，其开裂抗力大大削弱。因而，不能采用润滑试样测验的各种开裂抗力，来评估裂纹体的开裂抗力。根据开裂力学理论，可采用开裂韧度目标来表征裂纹体的开裂抗力。

脆性开裂失效：主要是模具存在冶金缺点，如带状安排和网状碳化物；工艺缺点，如晶粒粗大，外表磨削烧l伤，粗糙刀痕，回火缺乏等；或因作业进程操作不妥发作超载，容易发作前期脆断失效。前期脆断的模具寿数很短，一般加工工件不超越数千件，有的寿数乃至只要几十次至几百次。在焊接时采纳措施尽量削减钨钢压头焊接部位的氧化现象，是提高焊接质量的重要措施。脆性断口平齐，颜色共同。疲惫开裂失效：主要是因为循环应力所形成的，其开裂进程要比脆断失效缓慢得多，其模具寿数在5000-10000次以上。疲惫开裂端口呈现不同区域，可看到疲惫源、疲惫扩展区和快速开裂区。疲惫开裂常见于各种重载模具，如冷挤压模。因为重载模具在施压变形进程中，模具外表的瞬时温度可达200-300℃，形成温度循环，因此加快了疲惫裂纹的蒙山。