氧化锆陶瓷零件的应用都是机械内部件,内部件，这些产业对于产品质量要求较高，企业如何才能保障其加工品质呢？精密陶瓷零件的加工制造中烧结环节是至关重要的,对生坯进行高温烧结，生坯在高温条件下，坯体表面积减小。孔隙率降低，力学性能提高，实现高致密化，成为完成陶瓷零件烧结成型。
     只有陶瓷零件烧结厂家的各部门的通力配合与严格的规范生产，才能保障精密陶瓷零件的产品质量。

精密陶瓷零件陶瓷微孔加工厂家

  一款应用的精密陶瓷零件是怎么制作出来的呢？要经过哪几道工序呢？陶瓷零件烧结厂家又是如何在各道工序中控制质量？带着这些问题，我们来一一为大家解答。在一般的陶瓷零件加工厂家中制造会有8个主要步骤，主要为：

1.原料混合

在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。

2.造粒

在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。

4.一次加工

对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。

微孔陶瓷零件喷嘴

应用 医i疗器械

材料 三氧化二铝 Al2O3 99.7%

重量 [g] 1.2

公差 [mm] ±0.003 (孔)

特性 孔 ? 0.05 mm

陶瓷零件喷嘴

在ESD静电耗散系数允许范围内的氧化锆

应用 表面贴装机器

材料 氧化锆混合物

重量 [g] 0.09 - 0.2

公差  [mm] ±0.01

特性 吸光性好，黑色，静电耗散性

具有光滑精细内孔的陶瓷点胶针-材料 氧化锆陶瓷零件，氧化铝陶瓷零件

应用 半导体行业点胶设备

材料 氧化锆 ZrO2   三氧化二铝 Al2O3

重量  [g] 0.4

公差  [mm] ±0.005

特性 表面光洁高，能达到

Ra 0.2μm ，从而减少孔的堵塞

内孔倒角从0.05 - 0.2mm