钨钢压头烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到必定温度（烧结温度），并坚持必定的时刻（保温时刻），然后冷却下来，然后得到所需性能的钨钢压头资料。

钨钢压头烧结进程的四个基本阶段：

脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下改动：

成型剂的脱除，烧结初期跟着温度的升高，成型剂逐步分化或汽化，扫除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的品种、数量以及烧结工艺的不同而改动。

粉末外表氧化物被复原，在烧结温度下，氢能够复原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反响还不激烈。粉末颗粒间的接触应力逐步消除，粘结金属粉末开端发生回复和再结晶，外表分散开端发生，压块强度有所进步。

固相烧结阶段（800℃——共晶温度）

在呈现液相曾经的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的进程外，固相反响和分散加剧，塑性活动增强，烧结体呈现显着的缩短。

液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）

当烧结体呈现液相今后，缩短很快完结，接着发生结晶改变，构成合金的基本安排和结构。

冷却阶段（烧结温度——室温）

在这一阶段，钨钢压头的安排和相成分随冷却条件的不同而发生某些改动，能够使用这一特点，对钨钢压头进行热处理以进步其物理机械性能。

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。因而，硬化合金辊环出产企业要采取措施下降原材料价格动摇对企业的影响，例如产业链的整合。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒运用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可运用。关于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“商标”。

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硬质合金刀具从中国刀具行业的现状来看对我国制造业的发展做出了重要贡献，但另一方面，与制造业的需求相比，它在  产品结构调整、行业转型和刀具三个方面尚存在着一定差距。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显着下降摩擦力，显着削减加工中发生的刮痕及磨耗。我们必须在这三个方面取得新的进展，以满足制造业对工具行业的需求，并为更长远的发展打下基础。

为此，我国需对硬质合金刀具产品进行结构调整。如今刀具材料已经进入了以硬质合金为主的时代，与高速钢相比，硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率。