每一个东西，仍是其他的物品，都是有它的特性，特性就是它的特点，还有它的功能是怎么样的，这些都是有它的特性，钨钢压头就是其间的一个，那么钨钢压头模具的特性，下面让小编来跟大家讲述一下。   耐磨性　坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既活动又滑动，使型腔表面与坯料间发生强烈的摩擦，然后引起模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具底子、重要的功能之一。钨钢模具经真空涂层被覆后外表硬度可进步5到10倍，可大幅削减外表磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的外表质量。  硬度是影响耐磨性的首要要素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。别的，耐磨性还与材猜中碳化物的种类、数量、形态、巨细及分布有关。    

强耐性　模具的作业条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，然后引起脆性断裂。为防止模具零件在作业时遽然脆断，模具要具有较高的强度和耐性。模具的耐性首要取决于材料的含碳量、晶粒度及安排状况。

基体钢

在高速钢的基本成分上增加少数的其它元素，恰当增减含碳量，以改进钢的功能。这样的钢种统称基体钢。磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、东西磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求挑选。它们不只有高速钢的特色，具有必定的耐磨性和硬度，并且抗疲l劳强度和耐性均优于高速钢，为高强耐性冷作模具钢，资料本钱却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

    硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何品种的模具钢，但抗弯强度和耐性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

   钢结硬质合金是以铁粉加入少数的合金元素粉末（如铬、钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。电火花加工（中走线、慢走丝、快走丝加工）焊接加工：铜焊、银焊加工。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，能够切削、焊接、铸造和热处理。钢结硬质合金含有很多的碳化物，尽管硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC

钨钢（硬质合金）对应功能、应用推荐。

硬质合金商标:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92

常见用处: 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 相当于ISO: K01

.硬质合金商标:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5

常见用处: 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 相当于ISO: K05