国际范围内制造业的竞赛变得越来越剧烈，企业在尽可能短的时刻内高l效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的才干，已成为企业竞赛才干的一个标志。

　　钨钢压头质量的凹凸，将直接影响到产品的质量、产值、本钱、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞赛力，因而经济形势对钨钢压头的质量提出了越来越高的要求。如何才干更合理地进步钨钢压头质量，是制造业完成腾跃的要害。我国地矿用硬质合金约占硬质合金出产总量的25%，首要用于冲击凿岩用钎头，地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。怎么样才干让钨钢在高i精度、低本钱、高l效率条件下，更长时刻地、更多模次地生产出质量合格的制件。这已经越来越成为人们重视的焦点。

基体钢

在高速钢的基本成分上增加少数的其它元素，恰当增减含碳量，以改进钢的功能。这样的钢种统称基体钢。***l小塑性压入深度添加，即在发生相同压痕深度的条件下，卸载后可能没有剩余变形。它们不只有高速钢的特色，具有必定的耐磨性和硬度，并且抗疲l劳强度和耐性均优于高速钢，为高强耐性冷作模具钢，资料本钱却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

    硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何品种的模具钢，但抗弯强度和耐性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

   钢结硬质合金是以铁粉加入少数的合金元素粉末（如铬、钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。硬质合金刀具从中国刀具行业的现状来看对我国制造业的发展做出了重要贡献，但另一方面，与制造业的需求相比，它在产品结构调整、行业转型和刀具创新三个方面尚存在着一定差距。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，能够切削、焊接、铸造和热处理。钢结硬质合金含有很多的碳化物，尽管硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC

随着硬质合金再市场的用途越来越广泛，用户对模具材料材质要求越来越高，为解决硬质合金《钨钢》在使用中的不利因素和疑虑，为客户创造价值，我们热诚为贵公司各部门“如：工程设计、模具制作、采购等部门”探讨和讲述硬质合金《钨钢》的应用范围和案例。

个如：国产钨钢原材料的颗粒度、密度、抗弯强度、硬度、抗击值、与进口钨钢材料相比较，为何在生产加工中的模次、班次和加工工件的毛刺等会有较大的差距呢……