氧化锆陶瓷零件的应用都是机械内部件,内部件，这些产业对于产品质量要求较高，企业如何才能保障其加工品质呢？精密陶瓷零件的加工制造中烧结环节是至关重要的,对生坯进行高温烧结，生坯在高温条件下，坯体表面积减小。孔隙率降低，力学性能提高，实现高致密化，成为完成陶瓷零件烧结成型。
     只有陶瓷零件烧结厂家的各部门的通力配合与严格的规范生产，才能保障精密陶瓷零件的产品质量。

精密陶瓷零件是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件。所提到的特种陶瓷材料可以是氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等。

在陶瓷的生产和制造中，主要目的是通过高密度的方法对粒状陶瓷坯体进行原料的固体煅烧。煅烧的主要目的是清洁和整理坯料和颗粒之间的间隙，并排出少量蒸汽和杂志期刊，确保颗粒物中间能够 更为长期的开展结合，并形成不用物质的精密陶瓷零件加工方式。

氧化锆陶瓷力学性能较好，其作为工程结构材料应用非常广泛。氧化锆陶瓷轴承的寿命稳定性高于传统滑动和滚动轴承，更加耐磨、抗腐蚀；氧化锆陶瓷可以制作发动机气缸内衬、活塞环等零件，在降低质量的同时还可以提高热效率；氧化锆陶瓷阀门可以有效代替传统金属合金阀门，尤其是在恶劣的工作环境中，有效降低磨损、提高耐腐蚀性，从而大大提高寿命；氧化锆陶瓷可用于制作具，比传统更加锋利，外观精美漂亮等。

纯净的氧化锆陶瓷是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。

氧化锆陶瓷加工的方法及特点

氧化锆陶瓷加工的方法及特点：氧化锆陶瓷是特种陶瓷的其中一种，将氧化锆陶瓷加工然后达到用途所需的要求，就是氧化锆陶瓷加工的目的。氧化锆陶瓷加工陶瓷都有尺寸和表面精度要求，但由于烧结收缩率大，无法保证烧结后瓷体尺寸的度，因此烧结后需要再加工。氧化锆陶瓷制品的后续加工已成为特种陶瓷制造技术中不可缺少的重要环节。氧化锆陶瓷加工是以加工点部位的材料微观变形或去除作用的积累方式进行的。随着加工量与被加工材料的不均匀度，材料内部缺陷或加工时引起的缺陷之间的关系不同，其加工原理也不同。氧化锆陶瓷加工方法，根据制品性能要求的不同、工艺不同有很多的方法，氧化锆陶瓷加工一般还是以机械加工为主。