精密陶瓷零件加工生产中，有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式：

1陶瓷零件大小

宏亚陶瓷擅长制造具有高光洁度和公差要求的微型陶瓷零件。目前，我们的内径为15μm[0.0006“]，直径为35μm[0.0013“]，因此壁厚为10μm[0.0004”]，这个高精度的陶瓷不是所有的厂家都有能力制造。这点可参看：技术是精密陶瓷零件烧结厂家持续经营的根本保障

陶瓷零件公差

公差性能可取决于部件几何结构，但经验法则是，目标尺寸的烧结公差为标称公差的±0.3%至±0.5%。但是，对于二次研磨和抛光，通常保持公差<5um[.0002“]。

氧化锆陶瓷零件体积密度：

氧化锆陶瓷结构件体积密度与原材料的选择、制瓷工艺有很大的关系。

在***GB/T5593－1999规定，要求氧化铝陶瓷产品的体积密度在3.60g/cm3以上。实际上，氧化铝陶瓷的成型方法不同，其的密度差异较大，通常热压铸和注浆法成型时，密度为3.60-3.70g/cm3间；等静压成型时，3.70g/cm3；凝胶法成型可达3.73g/cm3

     精密陶瓷零件的高精密加工技术在当今工业上越来越被重视，各种不同的精密加工方法被研发和运用。固着磨料研磨技术是在离散磨料研磨基础上发展起来的一种精整加工技术，即继承了传统研磨的优点又运用上了新的研磨技术，在传统研磨上容易出现的研磨效率、浪费、质量不易控制的问题得到了很好的解决，并且克服了传统超精密磨削中对环境以及机床依赖性大的缺点

随着科技不断发展，氧化锆陶瓷使用得越来越广泛，随之氧化锆陶瓷的需求量越来越大，氧化锆陶瓷加工厂家也越来越多，对于顾客来说如何挑选可靠的氧化锆陶瓷加工厂家至关重要。

不同行业不同企业对于自家产品生产制造需求的氧化锆陶瓷加工组件要事先有一定的了解，这样采购时才能够立足自身需求有的放矢。如果采购人员对所需陶瓷组件的性能及结构不甚了解，那么建议可以拨打企业技术人员进行咨询或者邀请氧化锆陶瓷加工厂家的***人员。

氧化锆材质的耐火材料主要包括：氧化锆定径水口、氧化锆坩埚、氧化锆耐火纤维、锆刚玉砖以及氧化锆空心球耐火材料等，这些材料主要应用在冶金和硅酸盐等行业中。

氧化锆陶瓷材料在生物医学领域内常见的应用是作为齿科修复材料和手术刀具；在日本和美国等国家利用氧化锆材质制作的烤瓷牙透明度好、生物相容性好，质量优良；而且目前已经有一些研究人员已经成功运用氧化锆材料制成人造骨头等用于目的。