具有高精度工作面的氧化铝陶瓷零件毛细管

应用 电子工业 芯片焊接工具

材料 三氧化二铝Al2O3 / 氧化锆ZrO2

重量  [g] 0.061

公差  [mm] ±0.001

特性 高精度几何表面

  精密陶瓷零件可用于医i疗、制药、电子或类似喷气工业设备上的陶瓷零件喷嘴,例如点胶针或导线管。陶瓷零件烧结技术要点和公差：外圆与孔的同心度< 0.003 mm,孔的公差 < 0.002 mm,圆度< 0.001m,孔径 < 0.012 mm，

精密陶瓷导线管

应用 半导体行业

材料 Al2O3 99.99%

重量 [g] 0.31

公差 [mm] ±0.01

特性 半透明

氧化铝陶瓷零件的材料特点与用途

长期制造各种高纯度，的氧化铝精密陶瓷零件产品并向世界各地出售。在长期加工制作难度非常高的各种大型氧化铝精密陶瓷（1m以上的产品）和中空一体精密陶瓷零件（不需要任何粘结剂的中空形状加工），在半导体Φ450晶圆制造设备和液晶G10玻璃基板制造设备等领域受到广泛好评。

    精密陶瓷零件三大优势让精密陶瓷零件***追捧：

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可达莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。

2、光亮度高。陶瓷零件经高度抛光可达到镜面效果，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。

3、精密陶瓷零件耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。

精密陶瓷零件加工氮化铝陶瓷零件

精密陶瓷零件加工当生产和制造氧化锆陶瓷棒时，许多制造商期望在许多方面提高氧化锆陶瓷棒的高密度。提高氧化锆陶瓷棒的高密度非常重要。提高氧化锆陶瓷棒的高密度可以使氧化锆陶瓷棒具有更大的韧性。

加工陶瓷零件，的刀具是无齿的金刚石磨轮，以速，以缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。

陶瓷材料具有极高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点，属于难加工材料，用通常的切削金属方法不能有效的进行机械加工。

烧结后的氧化锆陶瓷坯体发生的主要原因在于陶瓷坯体内部有缺陷，同时也与坯体收缩有关，而坯体收缩不一致的原因参见烧结变形原因分析。

当收缩不一致时，如果存在缺陷（孔洞、暗裂等），其缺陷成为断裂源，裂纹扩散导致坯体开裂。

三、晶粒异常长大

当晶粒出现异常长大时，这些过大的晶粒内往往还有大量的气孔难以再由晶粒内抵达晶界而排出，就会使氧化锆陶瓷材料难以达到较高的密度，材料的许多性能恶化，特别是力学性能（断裂韧性、抗弯强度等）。

导致晶粒异常长大的主要原因有以下三点：

①原始粉料颗粒尺寸分布范围太宽，即粉料中颗粒大于或远大于平均颗粒晶粒尺寸的2倍；

②成型时坯体密度不均（粉体团聚、素坯压制压力有梯度、添加剂不匀），烧结发生了不均匀的致密化；

③过高的烧结温度与过长的保温时间。