钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合资料。***l小塑性压入深度添加，即在发生相同压痕深度的条件下，卸载后可能没有剩余变形。碳化钨，碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒运用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用处，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可运用。关于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“商标”。

钨钢的分类依据ISO规范进行。这种分类的依据是工件的资料种别(如P,M,K,N,S,H商标)。粘结相成份首要是运用其强度和耐蚀性。

钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍和钛。因而就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

含钨的钢材，比方高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很明显的进步，可是耐性会急剧下降。

钨资源的首要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的运用程度十分广泛。

实用新式的意图在于供给一种能直接对双层膜功用片进行成型压合，大大增加压合功率，削减压合步骤的仿型压头。钨钢压头顶l级的形状是影响纳米压痕仪精度重要的因素之一，尤其是在压痕深度很浅的测验中影响更大。为解决上述技术问题，本实用新式供给一种仿型压头，用于对电容屏双层膜功用片进行压合，包括压头本体及设置在压头底部的压合部，所述压合部上开设有适配电容屏双层膜厚度的凹槽，所述压头本体上设置有用于将压头固定在压合机上的固定孔。本实用新式改善有，所述凹槽的深度等于顶膜厚度加光学胶厚度。本实用新式改善有，所述凹槽宽度大于顶膜压合区域小于底膜上两头焊盘间隔。本实用新式改善有，所述仿型压头的材质为钨钢或钛合金。本实用新式改善有，所述压合部的平面度在0.005mm以内。本实用新式的有利作用为:经过新式结构的仿型压头，经过底侧压合槽的规划及平面度的保证，直接经过一次压合，既可完成整个双层膜功用片的成型，全体结构简单、操作便利，大大的削减了压合工序，提升了压合功率。

模具：用作各类模具的硬质合金约占硬质合金出产总量的8%，有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒，如长芯棒、球状蕊棒、浮动蕊棒等，近十几年轧制线材用各类硬质合金轧辊用量增速很快，我国轧辊用硬质合金已占硬质合金出产总量的3%。不过价格***贵重，一个橡皮擦那么大钨钢就要100米左右，***近价格还在涨。 结构零件：硬质合金用来作结构零件的制品许多，如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。 耐磨零件：用硬质合金制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等不胜枚举。 耐高压高温用腔体：重要的用处就是出产组成金刚石用的顶锤、压缸等制品，顶锤、压缸用硬质合金已占我国硬质合金出产总量的9%。 其他用处：硬质合金用处越来越广，近几年已在民用范畴不断扩展，如表链、表壳、高l档箱包的拉链头、硬质合金商标等 钨钢模具

硬质合金刀具从中国刀具行业的现状来看对我国制造业的发展做出了重要贡献，但另一方面，与制造业的需求相比，它在  产品结构调整、行业转型和刀具三个方面尚存在着一定差距。疲惫开裂抗力：由在必定的循环载荷下所表现的开裂循环次数或在规定的循环次数导致试样开裂的载荷值来表征，可用小能量屡次冲击开裂功或屡次冲击开裂寿数，拉一压疲惫强度或疲惫寿数，触摸疲惫强度或触摸疲惫寿数几个目标来反映。我们必须在这三个方面取得新的进展，以满足制造业对工具行业的需求，并为更长远的发展打下基础。

为此，我国需对硬质合金刀具产品进行结构调整。如今刀具材料已经进入了以硬质合金为主的时代，与高速钢相比，硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率。