在不同的应用场景中，陶瓷零件烧结时的材料选择非常重要，因为它将决定产品的物理性能，也将影响到产品使用性能，所以在选择何等材料作为精密陶瓷的主要材料时，客户需要充分了解材料的特性。

       氧化铝陶瓷零件与氧化锆陶瓷零件的应用案列，我们今天与大家分享几个：

硬质合金金属精密陶瓷零件结合产品：

应用  制药设备

材料  硬质合金

重量  [g] 3.5

公差  [mm] ±0.001

特性 ? 0.025 mm 孔口

具有精密孔口形状的流式细胞仪精密氧化锆陶瓷喷嘴

应用 医i疗器械，流式细胞仪-细胞分选仪

材料 氧化锆 ZrO2

重量 [g] 0.064

公差  [mm] ±0.003

特性 高精度的空口形状

精密陶瓷喷墨微型喷嘴-氧化铝

应用 工业喷墨设备

材料 三氧化二铝 Al2O3 99.7%

重量  [g] 0.009

公差  [mm] ±0.005

特性 ? 0.03 mm 孔口

陶瓷零件陶瓷螺牙加工厂家

成型特征

应考虑分模线、顶杆标记、浇口痕迹、拔模角度等项目。我们的技术人员可以帮助您将这些功能对设计的影响降，以提供非常好的解决方案，为您提供具备***的产品制造服务。

   通过对于以上几种特点的分析，基本上就可以决定精密陶瓷零件用何种加工方式与加工流程，制造出高质量的产品了。

陶瓷零件的技术进步要从三方面下手：一是烧结的技术，二是陶瓷零件材料，三是加工精度提高。陶瓷零件烧结时的设备，时间，温度控制都将应用陶瓷零件的加工质量，而重要的是材料的选择，不同的材料达到的物理性能不尽一样，如果在烧结的材料上有所，这将行业的变化。再有就是为了达到高精度的产品要求，必须有高科技的加工制造设备，机加工方面也能符合高精度产品的需求。

特种陶瓷材料作为一种无机非金属材料，具有诸多金属材料所不具备的性能，如：高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、、抗热震。加之目前的陶瓷成型工艺也已成熟，氧化锆陶瓷材料可以根据需要制成各种非标准形状的零件，取代金属零件成为关键零件。

目前陶瓷加工技术的研究可以概括为两方面

A 对现有的陶瓷加工技术进行深入研究，开发***的陶瓷加工机床，优化工艺参数，提高加工质量和加工效率，降低生产成本，以扩大其应用范围。

B 开发和推广陶瓷加工新技术。其发展趋势是把两种或几种加工方法复合在一起形成一种新的加工方法。这样不仅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工质量。