跟着工业的需求量越来越大，技能方面要求也是越来越精深，要求高严厉，高标准，这才干出产出来高质量的产品，只要这样，我们才干获得成功，钨钢压头就是其中的一个，那么热压刀头的模具磨损原因具有哪些？下面让小编来跟我们学习一下。

氧化磨损

热压刀头的模具切削工作温度逾越700℃后，空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应，在热压刀头的模具表面构成疏松而脆弱的氧化物。

机械擦伤磨损

工件材料或切屑底层的硬质点在热压刀头表面冲突刻划，这种机械作用，逐渐擦掉热压刀头的模具表面材料，构成磨损。

黏结磨损

切削温度稍高的情况下，热压刀头的模具前、后刀面上的一些突出点，在相对运动中，会与工件、切屑发生黏结，逐渐被工件或切屑剪切、撕裂而带走，这便是黏结磨损。

互相磨损

在切削温度稍高的情况下，热压刀头的模具前、后刀面上的一些突出点，在相对运动中，会与工件、切屑发生黏结，逐渐被工件或切屑剪切、撕裂而带走，这便是黏结磨损。

以TZP为母体的增韧氧化锆陶瓷。如：Y—TZP中参加α—Al2O3弥散晶粒或晶须，SiC弥散晶粒或晶须，能够经过第二相的裂纹曲折增韧来进一步进步Y—TZP的KIc。和σf，特别重要的是可显著进步Y—TZP的高温强度和断裂耐性。

氧化铝陶瓷   通常指其α—Al2O3。含量在70％以上的陶瓷。含α—Al2O3量高的氧化铝陶瓷有时以其主晶相的矿藏称号命名，称为刚玉。氧化铝陶瓷和其他机械强度更高或耐热性更好的MgO、ZrO2、SiC、Si3N4陶瓷相比，它更易烧结，一起原料丰厚、价格低，已有较老练的工艺。其共同长处是耐磨性、耐腐蚀、绝缘性，透光性等，首要缺乏是脆性。在Al2O3中参加少数ZrO2，可制得氧化锆增韧氧化铝陶瓷(ZTA)，具有较好的高温强度和耐性。同一组成相，显微结构是硬度的决定要素，晶粒大小是***灵敏的结构要素。经过纤维或晶须(如SiC)补强Al2O3，制成的复合陶瓷也有较好的高温力学性能。

***陶瓷与传统陶瓷的差异，可以从以下几方面来阐明。 一、质料，传统陶瓷以天然的粘土为首要质料，而***陶瓷质料是人工提纯、人工化组成的高纯度物质。 二、粒度，传统陶瓷的粉粒巨细在0.1毫米以上，而***的粉粒巨细在0.01以下，有的到达纳米级。 三、制造：***陶瓷的成型办法也许多，有模压成型、等静压成型、注射成型、热压铸、流涎成型等，在烧结方面，温度要求更高，条件要求更严，办法也许多，有热压烧结、热等反响烧结、真空烧结、微波烧结、等离子烧结、自蔓燃烧结等，突破了传统陶瓷以炉窑为首要生产的烧结方法。总的来说买热压刀头需求仔细考虑可能存在的一些问题，挑选一家支撑售后服务有保证的公司是更好的办法。 四、加工，传统陶瓷一般不需要二次加工，***陶瓷烧结成型后，可以进行切开、打孔、磨削、研磨、抛光等精细加工。

任何一个人或者是物品都会有一点缺点，有缺点不代表就是欠好，反而有缺点，才能让优点更加的杰出，陶瓷恒温压头就是其间的一个东西，那么它的缺点又有哪些？下面让小编来通知你。   

据了解，2003年其时做此类产品的工厂很少，要求工厂恒温阀芯有必要使用法国产的恒温棒。不过从2004年起国内生产恒温棒工厂多了起来。因为泥状的感温资料装备有很高的工艺要求，所以笔者对现在市场上的恒温压头使用寿命也是很怀疑。   

另外在感温包（泥状感温资料）与顶杆之间有一片橡胶薄膜，而橡胶薄膜四周相对于感温包是固定的，因为感温资料热胀冷缩及绷簧效果从而引起橡胶薄膜时凹、时凸，所以橡胶薄膜简单引起，从而形成感温资料走漏，并敏捷引起氧化。终使恒温阀芯失掉效果。