(3)陶瓷材料的钻削加工
陶瓷材料钻削多采用掏料钻。掏料钻的结构为一环形金刚石砂轮焊接到一中空的钢管上,焊接工艺为银焊。当钻削陶瓷材料时,金刚石砂轮高速旋转,利用端面的金刚石磨粒切削材料。
(4)研磨和抛光
在工业生产的某些领域,仅靠磨削是达不到陶瓷件表面光洁度要求的,通常要采用研磨和抛光。另一方面,陶瓷材料韧性较小,脆性较大,其强度很容易受表面裂痕的影响。加工表面愈粗糙,表面裂纹愈大,愈易产生应力集中,工件强度愈低。因此,研磨不仅是为了达到一定的粗糙度和高的形状精度,而且也是为了提高工件的强度。抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于工件的一种陶瓷精密加工过程。
8、纳米增韧
目前,纳米增韧主要有三种学术观点,即:细化理论,穿晶理论、“钉扎”理论。【东莞精密陶瓷】
(1)细化理论认为纳米相的引入能抑制基体晶粒的异常长大,使基体结构均匀细化,从而提高纳米氧化陶瓷复合材料的强度韧性。
(2)“穿晶理论”,认为纳米复合材料中,基体颗粒以纳米颗粒为核发生致密化而将纳米颗粒包裹在基体晶粒内部形成“晶内型”结构。这样便能减弱主晶界的作用, 诱发穿晶断裂,使材料断裂时产生穿晶断裂而不是沿晶断裂,从而提高纳米氧化锆陶瓷复合材料强度和韧性。
(3)“钉扎”理论, 认为存在于基体晶界的纳米颗粒产生“钉扎”效应,从而限制了晶界滑移和孔穴、蠕变的发生,晶界的增强导致纳米氧化锆复相陶瓷韧性的提高。
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东莞精密陶瓷中的氧化铝陶瓷加工后的性能有哪些提升呢
在陶瓷工业中,氧化铝被称为廉价的材料之一,氧化铝陶瓷精密加工之后可以有超高的氧化物熔点,而且其材料资源极其丰富,据陶瓷精密加工工厂介绍,氧化铝一般有两种存在形式,一种是自然刚玉,另一种为矾土,在氧化铝陶瓷加工后有许多特殊的性能,有利于制造其他的合成材料。
一、提高硬度
比如以氧化铝陶瓷加工后的耐磨陶瓷贴片为例,在加工之后其硬度仅次于金刚石,洛氏硬度达标,据氧化铝陶瓷加工厂家经过多次实验后发现,从物理学上来说氧化铝陶瓷加工后的耐磨陶瓷贴片其硬度远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能,可见其硬度在加温后显著提升。
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