开关柜(switchgear)的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多,如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜;或按照柜体结构的不同,可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜;根据电压等级不同又可分为高压开关柜,中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的故障分析和对策12~40.5kV开关柜设备是电网系统中运行数量多的一次变电设备,近年来,开关柜事故频发,造成了经济损失、人员伤亡等不好的社会影响。其事故隐患及固有缺陷主要集中在接线方式、内部电弧释放能力、内部绝缘、发热和防误闭锁等方面,通过制定针对性的对策,开关柜、环网柜事故数量大大减少,电网运行可靠性稳步提升。
近年来,开关柜产品体积不断缩小,柜内绝缘性能发生缺陷、故障增多。主要表现在:爬距和空气间隙不够,特别是手车柜,现在很多厂家为了缩短柜体尺寸,大幅度地减小装于柜内的断路器、隔离插头的相间和对地距离,却未采取有效保证绝缘强度的措施;装配工艺问题,由于装配质量差,开关柜内的单一元件可以通过耐压试验,但组装后开关柜整体却无法通过;接点容量不足,当接点容量不足时,局部温度升高,绝缘性能下降,引起对地或相间闪络;凝露现象,自带加热器易损坏,无法正常工作,在开关柜内发生凝露现象,降低绝缘性能;配套附件绝缘性能差。部分制造厂为了降低成本,采用绝缘水平较低的配套附件,降低了开关柜的整体绝缘性能。
我国电气成套设备的发展现状
电气成套设备是装备制造业的基础设备,在国计民生的各行各业拥有广泛的应用领域。这促进了国内公司的新产品和制造工艺的开发。
随着基础设施的发展和电力,能源的投入,中国对电气设备的需求逐年增加,产品升级速度加快,型号数量增加,技术性能大大提高。生产设备和加工技术得到了很大的提高。国产品牌在竞争中占地位,与同类国外产品相比,具有更高的***和服务优势。
对电气设备的市场需求很大。整个电气设备的主要用途之一是控制和保护电力系统。因此,电力行业是一组电气设备的直接消费者。电力行业的投资和发展直接影响电气设备行业的整体市场。需求情况。近年来,中国***加大了对电网技术变革的投资,特别是智能电网,西电东送,国有输电网络,农村输电网络以及与电气设备制造业城市化有关的城市网络的技术变革是的。晋升。此外,中国工业化进程的加快也将带动国民经济中主要行业需求的增长,例如完整的电气设备,特别是石油,石化,钢铁和冶金。
根据中国电力企业联合会的统计,2010年中国电力规模持续扩大,发电量达到9.66亿千瓦,比上年增长。目前,中国人均装机容量仅为0.6-0.7kW,与发达国家的人均1-3kW仍相距甚远。到2020年,中国总装机容量将达到18.8亿元,因此中国还将增加9亿千瓦以上。
低压开关柜机械都有那些呢?
低压开关柜机械、电气操作试验都有那些呢?首先:低压开关柜全部装配完毕,各道工序检验全部合格(如有不合格须整改好),还要进行试验。试验分为型式试验和出厂试验两种。凡新产品或有重要改进的产品,都要进行型式试验。型式试验要到国家有关部门或有关行业认可、具有相应资格的试验去做。型式试验通过以后,产品才可以进行鉴定,鉴定通过后才可以批髦生产。出厂前,对每一台产品都要进行出厂试验,试验合格才可以出厂。出厂试验的内容比型式试验少,也就是说,有些试验项目已通过型式试验,出厂试验中无需重做(例如防护等级、温升等)。
一般检查:
一、结构的机械强度和刚度的检查,框架和外壳应有足够的强度和刚度,能承受所安装的元器件(如大容量断路器、母排)产生的机械应力;应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力;不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能。以上要求,在设计时已经作了充分考虑,而且在型式试验时均已达到要求。因此此项检查主要看装配中有无不符合要求的地方。
二、通风口设置的检查,为了使装置在运行时能正常通风散热,一般应设置通风口(防护等级要求高的开关柜,应考虑采用强迫风冷等散热方式)。但通风口的设置,不能降低柜体的机械强度,不应降低柜子的防护等级,也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出。
三、柜内各部分之间的隔离和分隔,母线室或电缆室、仪表室、功能单元(抽屉)之间的隔离是否符合要求;无功功率补偿柜中熔断器一般是几十个并排安装,每相熔断器之间均应用绝缘板隔开。
电气成套设备的生产安装应当注意哪些?
1.电缆槽应平整且不变形,内壁应光滑。中继连接须连续不间断。每个插槽应该有多个固。角落,树枝和树枝都有固,须固定在墙上。电缆槽接口须笔直且坚硬,槽盖须完整,平整且无翘曲。固定或连接电缆槽的螺钉或其他紧固件须在拧紧后顺利连接到槽内。槽平直有序,水平或垂直公差为2‰,总长度公差为20mm。并排安装时,插槽盖应易于打开。电缆槽的出口须光滑,没有毛刺。用于排版的麻花钻和钢丝攻丝。
2.断路器和漏电断路器等部件的端子距离线槽30 mm。如果连接组件的铜接头太长,则须适当放松组件和线槽之间的距离。用于连接机柜进线的开关或保险丝座的布局应考虑进线的转弯半径。接触器和热继电器端子距离插槽30 mm。其他载流元件与线槽间隔30毫米。控制终端距离插槽20mm。电源端子与线槽间隔30mm。中间继电器和其他控制元件与线槽相距20毫米。安装电气部件时,请遵循产品说明书。固定低压设备时,请勿对设备内部施加额外的压力。
3.低压断路器的安装应符合产品技术文件的规定,如无规定,应垂直安装,倾斜角度不得超过5°。电磁移动部件,如各种接触器和继电器,或由于重力复位引起的电气部件,须严格按照产品规范规定安装,以免影响操作可靠性。通过各种结构,低压电器可以通过支架,金属板,绝缘板固定到墙壁,支柱或其他建筑构件上。金属板和绝缘板须是平的。安装导轨支架时,导轨须与低压设备兼容,并且须使用固定夹或安装螺栓固定。
4. 组件附件须完整且状况良好。须牢固地连接和固定电气元件,并且须能够拆卸紧固方法。紧固件应镀锌或其他可靠的金属防腐层。应设置防松装置,用于固定电气部件,通常应设置弹簧垫圈和平垫圈。弹簧垫圈应放在螺母的一侧,平垫圈应放在固定螺钉的两侧。使用双螺母锁或其他锁定装置时,可能无法提供弹簧垫圈。
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