易拉罐破碎机废钢破碎机那个厂家好

【加工效果】：无油漆纯净金属球    

【生产能力】：≥600

产品别称

易拉罐粉碎机、易拉罐压块破碎机、铁罐粉碎机、油漆桶粉碎机

产品概述

易拉罐粉碎机是一种***的细碎破碎设备，可将露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可乐铝罐、啤酒罐、铁皮桶、机油桶、油漆罐等多种材料的罐，按照使用者的要求，让物料在机器体内经过外力作用发生形变并分裂成细小颗粒的机器。③翻盖缸、拔销缸，设定为一台油栗供油，流量为lOOL/min。粉碎的金属颗粒可减少运输成本、提高投炉炼铁的效率，对于钢厂脱氧或者金属加工等也起到***的作用。

产品介绍

 易拉罐破碎机又叫做易拉罐粉碎机，该机是我公司技术结合新易拉罐破碎市场实际需求开发生产的一种***破碎设备，经过该机破碎后的易拉罐呈圆球状颗粒，并且在破碎过程中物料得到了有效的净化处理，为降低了物料中的磷含量，提高物料密度提供了***条件。易拉罐破碎机在应用上主要应用于废旧金属回收站点对废旧金属的加工处理，经过加工后的物料可直接用于转炉炼钢作为炉料使用。输送带在电动滚筒驱动下，接受并带动磁选系统传来的非磁性物向上提升，然后归堆。在结构原理上易拉罐破碎机使用过程中通过机腔内部锤头的剪断、冲击、研磨手段使易拉罐被快速破碎，该机在配置上主要包含：主机、上料输送、出料输送、磁选分离机、除尘系统和电控部分组成。在设备应用效果上易拉罐粉碎机可将各类废旧易拉罐、易拉罐打包料、废旧铁皮、油漆桶等轻薄金属进行破碎揉团作业，实现废旧易拉罐的除漆细碎加工为物料的运输及再生冶炼降低成本。

产品介绍

油漆桶破碎机是一种击打式破碎金属设备，该机主要用于对油漆桶、油桶、柴油桶、机油桶等废旧金属桶体的破碎加工，在设备构成上油漆桶破碎机主要有：破碎机主机、上料输送机、出料输送机、集中除尘器、磁选机等组成以实现废旧油漆桶纯度。经过该机粉碎后的油漆桶特点上具有冶金成本低，运输成本低，节能环保的优势。在金属粉碎机的选机和考量上应根据需要选着适当的筛网保证产品质量的***。油漆桶破碎机也是一种新型、***、节能、环保的金属破碎机。该机具有操作灵活方便，结构紧促，产量大的显著特点。

产品优势

1、易拉罐破碎机设备减速了电机驱动,开机平稳无太大噪音；

2、强固构造，密布式加劲板，确保易拉罐破碎机设备机箱强固；

3、易拉罐破碎机配送输送带加料设备；

4、易拉罐破碎机拥有方位控制按钮，整个加工程序只要一个人就可以控制一台设备；

5、易拉罐破碎机设备机身附有安全标识和安全标签，确保使用安全；

6、易拉罐破碎机设备生产出的油漆桶团球比例更高。

7、经过易拉罐破碎机加工后的废旧金属中硫磷含量较低可有效的提高钢铁冶炼过程中的成分变化，防止钢铁热裂倾向的发展。

8、易拉罐破碎机带有除尘设备，有效的降低了灰尘污染。

8、易拉罐破碎机配置有铁铝分离机，可以自动的将铁铝完全分离开。

工作原理

易拉罐粉碎机用电机带动风轮挤压的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。该设备主要有产量高、能耗低、***、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染,操作简单、维护方便。流阀调节①翻盖缸与碾压翻转缸均为竖直放置，工作载荷变化大，因此系统采用回油节流调速，通过对各自节流阀手柄的拧紧或拧松，可使翻盖缸既快又平稳地打开或关闭破碎机的上盖，可使碾压翻转缸既快又平稳地升高或降低双滚筒。

应用范围

易拉罐粉碎机是一种***的细碎破碎设备，可将露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可乐铝罐、啤酒罐、铁皮桶、机油桶、油漆罐等多种材料的罐，按照使用者的要求，让物料在机器体内经过外力作用发生形变并分裂成细小颗粒的机器。粉碎的金属颗粒可减少运输成本、提高投炉炼铁的效率，对于钢厂脱氧或者金属加工等也起到***的作用。②大块废钢铁要用液压油缸的压力来压扁，否则不能进人破碎机，以防产生堵塞影响生产。

易拉罐破碎料优势特点

1、易拉罐破碎机炼出的钢水与投入的废钢比例高。

2、每炉钢水的化学成分稳定。

3、钢水中的磷的含量低。

4、钢水中的硫的含量低。

5、和其他废钢混合加料时，破碎钢可填充空隙，提高加料密度。

6、冶炼时，加料次数减少。

7、易拉罐破碎机冶炼时，电机破损减少。

8、冶炼时,炉内受热均匀。

9、炉内耐火材料衬里的寿命延长。

10、冶炼时，空气污染减少。

11、易拉罐破碎机冶炼时，技术操作比较容易。

12、每吨钢水的耗电量降低。

13、破碎钢的销售价格远高于其他方法加工出的废钢。

废钢破碎机生产线进料双滚筒碾压系统

1.进料双滚筒碾压系统的作用

待破碎废钢铁顺进料斜面下滑至进料滚筒，进料滚筒在自重和油缸的作用下压下废钢铁，使废钢铁能够进入破碎主机，进料滚筒的动作由操作者控制。

2.进料双滚筒碾压系统的各部件组成及其作用

①支撑架由角钢、工字钢焊接组成。起到支撑滚筒作用。

②进料斜面由厚钢板组焊而成，待破碎废钢铁顺进料斜面滑人进料滚筒。

③进料滚筒由两个钢筒组成，在钢筒的圆周方向间隔装有凸爪，可抓紧物料。其工作时对于轻薄物料或小型废钢铁，进料滚筒浮在物料上，靠自身的重量就能将其压成所需的厚度；第三类是减速机问题，减速机是介于电机和金属破碎机之间的减速设备，主要目的是控制电机的动力，然后根据破碎设备的生产规律调节其传送的动力。对于重型废钢铁或大件废钢铁如汽车外壳、大型家电等，可将进料滚筒升起，让重物进入上滚筒下面，再让油缸降低靠油缸的压力压料，同时下进料滚筒保持一定速率，使废钢铁进人破碎主机。

④轴、转架。进料滚筒装在进料滚筒轴上，该轴通过轴承座固定于转架上，转架通过铰座与支撑架连在一起，并可随铰座转动。

⑤液压油缸。进料双滚筒碾压系统的液压油缸有两只，主要由缸体、活塞、活塞杆、连接头等组成，油缸动密封采用多层v形组合密封圈，使用寿命长。液压缸的作用是控制进料滚筒的升高和降低。当油缸处于初始位置时，即双进料滚筒在低位，进料滚筒离斜面约有一定间隙；双滚筒压料缸(1)双滚筒升高按压相应开关，使相应电磁铁通电，三台油泵供油经换向阀及相应阀块进人双滚筒油缸大腔，双滚筒便能迅速上升。当油缸处于满行程时，即双进料滚筒在高位，进料滚筒距斜面的间隙增大。

⑥电机、减速机。进料双滚筒碾压系统由两台电动机和相匹配的减速机组成。其作用是为进料滚筒提供驱动力。安装在进料滚筒的支架上，上面装有防护罩，可防止废料落人。

(二）破碎主机检查

①检查排料、翻盖液压油缸是否有渗漏或损坏，检查确认油管是否有摩擦，确认所有的液压油缸安装销是否有效。

②从转子轴承上方检查是否有渗漏、螺栓松动和温度探针是否在合适有效位置，外部是否有明显损伤。

③检查排料门是否关闭（可以通过排料油缸进行检查），所有的衬板螺栓是否紧固，上盖与中间体的连接螺栓是否紧固。

④如果破碎机有一次运行停止时为非正常停机，则应检查破碎机破碎腔体内是否有物料，如有应当清理后才能启动设备。

(三）检查双滚筒

①检查碾压翻转油缸是否泄漏，油缸销轴是否被固定在合适的位置。

②检查电机，检查齿轮箱是否渗漏。

③检查V形皮带是否有损伤、皮带轮是否在一条直线上并平行。

④检查滚筒驱动链是否正常。

⑤检查是否有电线或钢丝缠绕在任何轴上。

(四）检查机房

①检查液压动力装置、润滑油箱的液位油标，检查空气滤清器是否干净和有无堵塞。

②检查高压电机电液变阻器液位是否正常、是否有泄漏。

③检查所有电机开关是否在“接通”位置，需要运行的线路开关是否在“接通”位置。

④检查机房是否卫生清洁和安全。

(五）检查操作控制室

①检查各操纵机构和按钮是否灵敏、可靠，工控机、监视器工作是否正常。

②检查破碎生产线的人员是否撤离。

(六）电气检查

①检查所有电气元件是否正常，检查可通过计算机监控系统的工控机菜单和现场实地察看。

②检查与电气部分相关联的机械部分是否正常。