裁断机的装配是机器制造的一个生产过程，机电产品的质量必须通过装配来保证。为保证机器或仪器能顺利地进行装配，并达到预定的装配精度和功能要求，可从设计和装配工艺两个方面实现。进行机械零部件的尺寸精度、几何精度设计时，应从总体装配精度的要求考虑，通过综合分析和计算来经济合理地确定有关零部件的尺寸公差和几何公差，即装配公差的分配问题。在进行机械精度设计过程中，有关装配公差的分配问题，可以运用尺寸铅有关原理和相应的分析计算方法来解决。在装配工艺方团，DJ在装配过程中采用***的装配工艺或方法。来保证装配精度要求。

裁断机的胶箱里面有两种不同种类的热熔胶存在，针对以上的原因，日常的用胶过程中需要做到以下几方面：胶温设定按照规定的技术参数值，有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异，胶箱的盖子随时关闭，以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触，加速氧化，长时间少量用胶时，胶箱内热熔胶的添加量不要太多，三分之一到一半的之间多次添加维持即可。

机器电路的连接必须和本操作说明书的电路图相符合。电路连接好之后，请以三相电压连接主电源，电力规格皆已叙述在机器铭牌上，然后检查马达的运转方向是否和箭头所指的方向一致，上述的动作需在启动机器前完成。

千万勿使马达以错误的方向运转一分钟以上。本机器必须以正确的接地去防止伤害的产生。正确的接地可将产生电器火花的电压经由绝缘接地线引导至大地，减少电器火花的产生。我们建议你使用2公尺长乘直径5/8英寸的绝缘接地线。

每天主要内容是检查吸塑裁断机设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从吸塑裁断机运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。

轮滑是减少机器在运转中的磨损，避免重要的故障，我们每天主要做

1、***：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。