在生产制作分条机设备的时候，一般需要对其本身所存在的缺陷问题进行分析，然后提出相应的优化和完善措施，从而消除掉分条机设备所存在的缺陷，改善其的工作性能，与此同时还能够改善剪切后带钢的质量。

    那么，在实际工作中，具体可以采取哪些优化改进措施呢？中文名:分条机分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。首先在分条机组设备中，要注意完善其开卷机的中心定位。这是因为在对钢卷材料进行分条处理的过程中，钢卷在开卷机轴向上易产生窜动，特别在拆塔形卷时，窜动更加严重。因而在生产过程中直接影响剪切，较终不仅是带钢卷不紧而散卷，而且还会导致卷取拉力增大，圆盘剪受力不平衡等问题。要保证圆盘剪的正常工作，要求带钢具有较好的的对中性。

    针对以上的分析，我们可以采取的改进措施有：1、使用双圆柱头式开卷机，双圆柱头式开卷机上料操作方便，工作平稳可靠，从根本上解决了轴向窜动的问题，而且实现了操作自动化；2、在开卷机上增加压辊，用于压紧带钢，增加制动力矩。压辊作成带动力时，对开卷机引料也有一定的好处；此外，直拉式剪切，松弛的钢卷插上芯轴重新卷紧时，都会发生卷取擦伤。3、为分条机配置浮动开卷，增加纠偏装置，从检测装置检测得到信号直至执行油缸推动开卷浮动，是采用自动控制系统来实现得。

    其次还可以通过对刀具的优化调整来达到提高分条机设备工作性能的目的。事实上，对于圆盘刀的径向吃刀深度及轴向间隙既可以根据经验进行调整，也可以按参考表进行取值。

    通常情况下，分条机设备在生产过程中，一般会配置有相应的组合刀具，用户可以根据所分切材质和规格组合拼装刀具和刀垫。拼装好滚刀组后，应根据料厚选取适当的吃刀深度，摇动手轮调整上下刀组的吃刀深度，确保带料能全部切开。

金属带钢纵剪分条机的组成部件有:上料小车、 开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等部件组合而成。

金属带钢纵剪分条机的主要功能有:

泓众金属带钢纵剪分条机针对的主要分条材料就是金属卷材,如带钢的或是不锈钢等，将金属卷材纵切成若干所需规格带条。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板。金属带钢纵剪分条机主要盱钢材加工厂家轧钢厂家、电器行业、汽车、集装箱、家电、建材、冲压件等金属板材加工行业，分条机是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、铝板以等各类金属板材。总的来说，想要达到这样的目标，那么需要合理设定分条机刀面的间隙以及重叠量，并尽可能保持其不变。

佛山市泓众机械设备有限公司是一家以台湾***技术为设计基础，集研发、设计、生产、销售、安装为一体的***制造金属纵剪分条机、整平横剪机、高速飞剪机组的机械设备制造商。

金属分条机运用：广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。随着胶带分条机生产设备的更新换代, 由低速到高速, 从窄幅到宽幅, 到目前, 胶带分条机产设备已代替进口。这为胶带生产厂家节约了外汇、减轻了生产成本。随着工业发展，分条机广泛应用于各行各业。磨刀工作前先磨刀，将电源开关气阀开关扳至“开”位置，将磨刀开关指向“手动”位置，脚踩磨刀脚踏开关/操作面板上的磨刀开关，即可手动磨刀，磨刀时间根据纸板情况而定。

胶带分条机的安装步骤

按下机器底座的基座时，首先用垫片将其水平。每个方向上的不平度偏差不得大于每米0.1mm。基座平整后，进行一次灌浆。机器完全干燥后，必须对其进行安装和调试。拧紧地脚螺栓。

在安装和拆卸过程中，抬起工作辊和精密加工的零件时，钢丝绳不得直接接触加工的表面，并且毡垫应铺垫以避免刮伤。

安装时，所有接触面密封件和螺栓连接表面均应涂一层薄薄的油脂。

对称拧紧所有紧固螺栓和地脚螺栓。