精密整平机性能

1. 适用于整平精度高的各种薄板材料.

2. 本机是强而有力的新设备,用于高度冲床工作,可提升冲床产品的质于量.

3. 卷料未经整平消除内应力,是无法产生出良好的冲件,***将卷料整平,消除内应力才能达成.

4. 经过本机整平后,可将材料修正成向下弯曲或平坦.

5. 传动装置同变频器(循环控制)可于冲床同步,平衡的送料.

6. GJ两段式整平过程中(头端-----尾端)中途不须再作整平之调整,可确保一致相同之平坦度,并可以正反向入料.

7. 变频器调整,运行平稳.可根据客户要求生产特殊机型.

整平机***的三大优势

近日，搜索整平机访问龙庚楷网站咨询整平机的冲压客户越来越多，其实，整平机***的原因无外乎四大方面：精度高、步距大、操作调节简便、故障率少。

　　在整平机运行过程中，当到达送料时间，冲床给送料机送料信号，PLC控制伺服马达运转，伺服马达通过同步带轮驱动下滚筒旋转，下滚筒通过齿轮传动上滚筒，完成送料机的步进化的送料；当到达放松时间时，冲床给送料机放松信号，放松气缸将上滚筒顶起，使上滚筒脱离材料实现完全放松，数控系统采用同行业高标准，三菱PLC搭配安川伺服马达，实现好化的电控搭配，这些特定的条件确保了整平机送料各种不同材料时送料情况的稳定和高的产品品质。虽然这种应急计划带来了明显的改进效果，但材料中的内应力却没有得到消除。

　　送料步距大、多段式送料生产是整平机的另一大优势，NC伺服送料步距可达0-10米，这是其他任何一种冲床送料机都无法比拟的，同时具备多段式送料功能，可在更换不同的模具、不同的冲压工艺时，仍可继续使用原有的送料机，只需简单调整整平机的送料高度即可，从根本上满足客户多样化生产之需求。二、冲床必要条件及需知尺寸１、安装整平机冲床必需要有传动输出轴，还需要确定冲床输出轴是在冲床的左侧还是在冲床的正前方。

　　操作调节简便是整平机***显而易见的优势，它采用触摸屏点控式操作，步距、送料速度、段数在触摸屏简单快捷设定即可，并配有手柄搭配便于寸动试模，使用非常方便。

　　故障率低、维修简便则是客户选择泓众整平机另一个关键点，其滚轮采用进口轴承钢、经热处理镀硬铬再精细研磨处理，硬度高、耐磨性优、寿命长；轴承、主要电器元件、按钮全部采用日本***，确保长期使用无故障；以上就是***常见的4种整平机的类型，精密整平机的作用很大，它在产品操作过程当中，设备产品可以使生产金属材料平整，表面不留任何压痕，从而达到生产产品的美观，同时降低生产制造成本，不仅品质得到一定的提升，还可以解决招人困难的问题。在使用时，伺服马达具备自动故障提示解决功能，让客户的故障能一时间解决，从根本上确保了客户的有效工作时间。

整平机是冲压自动化生产线基础配套设施，主要用于冲压前对材料的整平矫正，提高冲压制品的品质。目前，国内生产整平机的厂家很多，单纯从外观、设计原理（平行滚轮错位对压整平法）上来看几乎没有多大差别，也不存在太大的技术差异，但是使用起来稳定性、整平精度、故障率上确还存在很大的差异，究其根本在于生产时材料的使用、制造工艺、细节、装配上的差异。

把整平机卖给客户不是目的，让客户真正获益才是根本，整平机厂家不会为了降低成本而牺牲品质损害客户的利益，我们始终坚持把好品质的设备交付给客户，让客户较大化使用我们的整平机是整平机厂家始终不变的追求。为了达到这一目标整平机厂家在生产整平机时，在材料使用上、制造工艺上、细节上、装配上都精益求精。相比传统的材料输送都是靠人力来解决，这样做的弊端就是加大了生产的成本，同时还浪费了人力资源。

整平机厂家整平机上使用的所有材料都是同行业高标准，如轴承：全部均采用日本原装NSK轴承及德国FAD轴承，齿轮：使用进口轴承钢经过超精密研磨及磨齿；滚柱：采用日本***SHK品牌，使其保持精密的送料精度及寿命；滚轮轴承钢：经热处理镀鉻再研磨，HRC60度以上，使其长时间使用亦不会磨损；百分表：日本三丰；变频调速器：台安；交流接触器：施耐德；2、去除材料的应力：利用矫平机对板材进行矫平，可以去除材料中的应力。中间继电器：欧姆龙；手轮：鼎业。

在加工工艺上，所有零部件均使用CNC加工中心及自动车床加工而成，确保整机的高精度及高配合度:1、整平机墙板采用数控加工中心加工，确保两件尺寸的一致性；2、整平箱体采用钢板焊接而成，焊接表面经打磨。箱体焊接后经退火去应力处理后再加工轴承孔，确保提前释放箱体的内应力，保证箱体和加工孔位外形尺寸的准确。3、整平滚筒采用铬钢40CR，经调质、高频淬火、镀硬铬。表面硬度HRC58～610，镀铬厚度单边0.05mm。4、传动齿轮齿面经高频研磨处理。整平机的来源与发展整平机又名开平机、平板机、校平机、纠正机、矫直机。

在整平机装配上追求更美观：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致定位，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。为了达到这一目标佛山市泓众整平机厂家在生产整平机时，在材料使用上、制造工艺上、细节上、装配上都精益求精。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，还需在整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。