包装设备

成型机介绍：

 1、采用水平的电子原件，PLC可编程控制器，触摸屏中文显示。

 2、 采用常规进料与压力注料两种主式，根据模具结构及形状，随意转换。

 3、开合模时间准确、省时、运行稳定。

 4、真空系统使产品含水量低、定型快，缩短烘干时间或不烘干。

泡沫保温箱设备

龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践，积累了丰富的设备制造及产品生产经验，

真空型自动成型机

主要特点

一、机械结构:

1、采用高强方管焊接而成，经回火处理防止模板变形;

2、喷砂除锈后，防锈底漆和面漆大大提高设备的抗腐性能和使用寿命。

二、电器控制:

1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;

2、所有电气元器件均采用品牌，提高设备稳定性;

3、行程调节采用编码器控制，通过触摸屏设置，调整方便，精度高。

泡沫保温箱设备

全自动间歇式预发机主要特点：

1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动***电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。

2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。

3. 发泡桶温采用的先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。

4. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。

EPS泡沫成型机具体结构：

（4）真空泵

   制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。***的EPS发泡加工工艺，提高了生产效率，改善了发泡的质量，使EPS珠粒发的更准，更轻，更快，并且设备运行***，故障率低。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而***设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。