包装设备

成型机介绍：

 1、采用水平的电子原件，PLC可编程控制器，触摸屏中文显示。

 2、 采用常规进料与压力注料两种主式，根据模具结构及形状，随意转换。

 3、开合模时间准确、省时、运行稳定。

 4、真空系统使产品含水量低、定型快，缩短烘干时间或不烘干。

泡沫保温箱设备

龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践，积累了丰富的设备制造及产品生产经验，

真空型全自动成型机

1.移动模板导向与承重分离，大大延长了导柱的使用寿命。

2.优化的成形工艺，使得设备有优良的使用性能：产品合格率98%以上，适应不同性质的EPS制品生产需要。

3.三管道排污技术，固定模、移动模和真空系立排污、使冷却排污更顺畅，更快速。

4.该机主要元器件（CPU模块、触摸屏、气动件、液压元件、真空泵等）采用国际或国内的品牌。

5.电脑记忆不同模具生产的技术参数，可供随时调用。

6.可实行计算机生产控制管理：自动化程度高、操作简单、维修方便、劳动环境好、工人劳动强度低。

1.1泡沫成型机的工作原理

泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。  注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。厚田的泡沫成型机具有节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以***的控制，主管道输出的蒸汽压力也更加的稳定。  

泡沫成型机的动作程序

合模→入料→保压→预塑→加热→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。

半自动泡沫成型机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。其主要特点如下：1、该机加热方式由用户自己定制，针对不同制品用不同的加热方式来提高制品质量。